破碎机因电机故障产生的现象和解决方法

碎石机生产线的故障和解决措施

　　三、“碎石生产线的传动装置电动机电源不稳定或过高”，原因可能是因为：1、给料器松动；2、主轴承润滑不良；3、排矿浓度过高；4、体周围衬板重量不平衡或磨损不均匀；5、轮过度磨损；6、机电路有故障，解决方法有：1、上紧给料器改善润滑状况；2、调整操作更换衬板；3、更换修理齿轮；4、排除电气故障。

　　关于碎石机生产线的故障和解决措施我们大致可以有以下几种方法：　　一、“主轴承发热，有异常声音，电机超负荷断电”，原因可能是因为：1、润滑不良；2、主轴承中进入泥沙；3、轴承破碎；4、主轴承安装不正；5、给矿量过多或不足，解决的方法有：1、加润滑脂；2、清洗轴承更换油脂；3、更换轴承调整给矿量。

　　以上这些都是碎石机生产线在生产中常见的问题，用户可以根据其发生的故障现象进行检查并解决，如果是其它原因，最好请专业人士进行维修查看，最后提醒广大用户在使用时最好进行维护保养，这样能减少设备的故障发生率。

　　二、“碎石生产线有振动现象”，原因可能是因为：1、齿轮呲合不好或磨损过甚；2、地脚螺丝或轴承螺丝松动；3、大齿轮连接螺丝似的或对开螺栓松动；4、传动轴承磨损过甚。

圆锥破常见的故障和圆锥破故障解决方法

圆锥破碎机常见故障二： 油压低、油温高 原因分析： 油泵磨损，供油不足 解决方法或建议： 检查油流，更换油泵 圆锥破碎机常见故障三： 油压正常，油温偏高 原因分析： 1、小铜套或大铜套碎裂；2、主轴与小铜套间隙偏小；3、大铜套顶面与大齿轮底面间隙不够，油流不畅；4、安装时，机内摩擦表面有划痕、碰伤未修平，工作中擦伤另一配合面，处于不良的摩擦状态；5、冷却器阻塞或未开冷却水；6、主溢流阀损坏或调定值偏低，部分润滑油经旁路回邮箱，使机内供油不足；7、三角胶带过紧；8、润滑油选用不当；9、水平轴无轴向间隙；10、破碎机输出功率太大；11、油变质或太脏。

圆锥破碎机常见故障十一： 主轴断裂 原因分析： 1、过铁频繁；2、排矿口过小 解决方法或建议： 1、加强给矿除铁；2、调排矿口至合适值。

圆锥破碎机常见故障八： 振动太大 原因分析： 1、基础不稳固；2、给矿不均或过多；3、粉矿、泥矿太多；4、排矿口太小；5、齿轮啮合间隙不够，发生干涉。

圆锥破碎机常见故障十三： 固定衬板松动 原因分析： 1、U型螺栓未拧紧；2、填充物破碎、脱落；3、固定衬板挂钩断裂；4、衬板破裂；5、调整环与衬板的接触面磨损。

锤式破碎机容易出现的故障及解决方法

怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机机器震动，我们可以采用这样的解决方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

锤式破碎机容易出现的故障及解决方法锤式破碎机出料粒度过大，我们可以采用这样的解决方法：更换锤头；更换筛条。

锤式破碎机如果运用中冲击力不行或接触应力小，不能使外表敏捷发作加工硬化，则高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。

怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机轴承过热，怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机内部产生敲击声，我们可以采用这样的解决方法：停车，锤式破碎机容易出清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

反击式破碎机的故障成因及解决方法

　　反击式破碎机简称反击破，是目前市场上破碎机械设备行业里的主打产品之一，并且被越来越多的应用在更多的领域，是发展最快的破碎机设备之一。

一般来说反击破碎机主要用来对硬岩类物料进行中细碎，进行二次破碎或者成品生产，是生产线流程中非常重要的机械设备。

专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。

反击破碎机一旦出现问题，将会迅速的影响到整个生产线流程的协调生产作业。

碎石机常见故障解决方法

　　1、碎石机常见故障-设备防尘装置不起作用　　原因分析：碎石机油被灰尘弄脏，主要原因是设备的防尘装置未起到作用。

　　解决办法：拆开碎石机，找出折断损坏的原因，安装新的主轴。

　　3、碎石机常见故障-冷却前后的温度差过小　　原因分析：水阀开的过小，冷却水不足。

　　2、碎石机常见故障-强烈劈裂声后，可冻圆锥停止转动，皮带轮继续转动　　原因分析：主轴折断。

总结

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