圆锥破常见的故障和圆锥破故障解决方法

碎石机常见故障解决方法

　　1、碎石机常见故障-设备防尘装置不起作用　　原因分析：碎石机油被灰尘弄脏，主要原因是设备的防尘装置未起到作用。

　　解决办法：拆开碎石机，找出折断损坏的原因，安装新的主轴。

　　3、碎石机常见故障-冷却前后的温度差过小　　原因分析：水阀开的过小，冷却水不足。

　　2、碎石机常见故障-强烈劈裂声后，可冻圆锥停止转动，皮带轮继续转动　　原因分析：主轴折断。

东方解决圆振动筛常见故障

机器设备在长期运行工作中如果不对其进行保养维护，设备自身肯定会出现一些故障，今天东方为您介绍圆振动筛常见故障，并提出响应的解决办法，希望能为您提供帮助。   1、圆振动筛电机损坏，在设备电机发生损坏时，我们可以采取更换电机的方法，来解决该故障，但如果电机可维修好，不建议更换，平时可以自备一个电机来应急。   2、控制线路中的电器元件损坏，确认出设备故障所在，一般可采取更换电器元件的方法；   3、电压不足，可采取改变电源供给的方法；   4、筛面物料堆积太多，要定期对设备色面进行清理；   5、振动器出现故障，可采取检修振动器的方法；   6、振动器内润滑脂变稠结块，可采取清洗振动器，更新添加合适的润滑脂的方法。   作为专业的破碎机制造厂家，主要产品有颚式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机等，为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务，为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。如果您还有其他问题，请致电咨询：    欢迎访问破碎机官网：  （hj）

如何使圆锥破碎机故障率降低？

如何使圆锥破碎机故障率降低？ 圆锥破碎机的结构组成很复杂，它是由很多个配件、零部件组成，由于圆锥破碎机长期在恶劣的环境中工作，组成圆锥破的零部件会很快出现磨损、断裂等问题，严重的会造成整个圆锥破碎机系统瘫痪，只能等待专业维修人员去维修，这样既耽误时间也增加生产成本，所以降低圆锥破碎机的故障率成为每个圆锥破使用用户关注的头等大事！那么如何使这些圆锥破碎机的故障率降低呢，本人坚持认为预防为主，保养为上，维修为下。   1、维修为下：需要维修说明圆锥破碎机已经出现故障了，当圆锥破碎机出现故障以后再维修肯定要停止生产的，需要打破原有的生产计划，这样的情况无疑是被动的，我们不知道什么时候圆锥破会出故障，也不知道圆锥破碎机会出什么样的故障，颇有一种兵来将挡，水来土掩的态度，要知道这都是在没有办法控制的情况下采取的措施，圆锥破碎机发生故障有很大的可能是我们没有及时查出问题，致使有问题的零部件带病工作才会发生故障，我们难道不能在故障未发生前就检查出来，将其遏制在摇篮里吗？   2、保养为上：圆锥破碎机在工作时每一个零部件都发挥着至关重要的作用，大到破碎壁、轧臼壁，小到螺栓、螺母、垫片，每一个零部件在设计时都有其意义，同时由于圆锥破碎机的工作性质，使得每一个零部件在长期工作一段时间以后都必须要进行保养，特别是一些重要部位，长期受力比较大的零部件，如果得不到有效保养，及时润滑，时间一长，性能急剧下降，这样一来圆锥破碎机就容易发生故障。及时的维护，得当的保养可以使圆锥破碎机的故障率大大减少，保养比维修更容易阻止故障的发生。   3、预防为主：谁都不可能用一台机器用一辈子，同样的一台机器的零部件也不是一直不用换的，我们经常强调要注意日常的养护检修不是没有道理的，有效的养护，定期的检修其实也是在排查故障，就像医生一直在建议人们每年进行一次体检一样，发现疾病可以及早治疗，没有病变但是有苗头我们可以尽早预防，圆锥破碎机日常的检修就是发现零部件有没有损坏或者损坏的程度有没有达到需要更换的地步，以便使用者作出正确的判断，这样圆锥破碎机的故障还没有开始就已经被换好了。

制砂机常见故障的解决方法

专业生产制砂机、珍珠岩制砂机、碎石机、破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等机械设备。 　　鹅卵石、河卵石、花岗岩等的制砂主要用到的设备是制砂机，制砂机在长期的使用过程中会出现些故障，作为制砂机的生产厂家，华冶重工总结了常见的几种制砂机容易出现的故障的解决方法，供参考。 　　故障一：机体摆动过大 　　原因： 　　1、叶轮上易损件磨损严重 　　2、给料粒度过大 　　3、制砂机叶轮流道有阻塞物 　　排除方法： 　　1、更换制砂机易损件 　　2、减小给料粒度 　　3、取出阻塞物 　　故障二：轴承发热 　　原因： 　　1、缺油或进粉尘 　　2、轴承损坏 　　排除方法： 　　1、加油或清洗轴承 　　2、更换轴承 　　工程量的增多，对砂石的需求量增大，制砂机的使用量及工作量增大，华冶重工作为专业的制砂机生产厂家，建议在砂石的生产中，及时对制砂机进行保养，保证其良好的工作状况。

反击式破碎机常见故障及解决方案

一、反击破出现闷车       反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

二、设备弹簧部件产生断裂       造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。

五、出料粒度过大       说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

三、破碎腔内部异响       应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

总结

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