专业生产制砂机、珍珠岩制砂机、碎石机、破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等机械设备。 鹅卵石、河卵石、花岗岩等的制砂主要用到的设备是制砂机,制砂机在长期的使用过程中会出现些故障,作为制砂机的生产厂家,华冶重工总结了常见的几种制砂机容易出现的故障的解决方法,供参考。 故障一:机体摆动过大 原因: 1、叶轮上易损件磨损严重 2、给料粒度过大 3、制砂机叶轮流道有阻塞物 排除方法: 1、更换制砂机易损件 2、减小给料粒度 3、取出阻塞物 故障二:轴承发热 原因: 1、缺油或进粉尘 2、轴承损坏 排除方法: 1、加油或清洗轴承 2、更换轴承 工程量的增多,对砂石的需求量增大,制砂机的使用量及工作量增大,华冶重工作为专业的制砂机生产厂家,建议在砂石的生产中,及时对制砂机进行保养,保证其良好的工作状况。
反击式破碎机简称反击破,是目前市场上破碎机械设备行业里的主打产品之一,并且被越来越多的应用在更多的领域,是发展最快的破碎机设备之一。
一般来说反击破碎机主要用来对硬岩类物料进行中细碎,进行二次破碎或者成品生产,是生产线流程中非常重要的机械设备。
专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。
反击破碎机一旦出现问题,将会迅速的影响到整个生产线流程的协调生产作业。
解决方法:(1)、更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;(2)、严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的最大值;(3)、把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。
解决方法:(1)、调整皮带松紧度;(2)、严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);(3)、调节叶轮转速,直至达到理想标准。
解决方法:(1)、检查轴承和齿轮是否完好,及时进行维修或更换;(2)、紧固螺栓;(3)、更换易损件。
8、机器突然声音变大,有轰隆声 故障原因:(1)、轴承或齿轮出现问题;(2)、螺栓松动;(3)、易损件磨损严重。
1、碎石机常见故障-设备防尘装置不起作用 原因分析:碎石机油被灰尘弄脏,主要原因是设备的防尘装置未起到作用。
解决办法:拆开碎石机,找出折断损坏的原因,安装新的主轴。
3、碎石机常见故障-冷却前后的温度差过小 原因分析:水阀开的过小,冷却水不足。
2、碎石机常见故障-强烈劈裂声后,可冻圆锥停止转动,皮带轮继续转动 原因分析:主轴折断。
六、反击破出现闷车反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。
本文地址:反击式破碎机十大常见故障及解决方案
九、设备运行中有胶味导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
三、设备振动异常可能的原因及解决方案有:1、可能是进料尺寸过大;2、耐磨件磨损不均,反击锤头需要更换;3、转子不平衡,需调整,校对平衡;4、检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
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碎石机常见故障解决方法 1、碎石机常见故障-设备防尘装置不起作用 原因分析:碎石机油被灰尘弄脏,主要原因是设备的防尘装置未起到作用。 解决办法:拆开碎石机,找出折断损坏的原因,安装新的主轴。 3、碎石机常见故障-冷却前后的温度差过小 原因分析:水阀开的过小,冷却水不足。 2、碎石机常见故障-强烈劈裂声后,可冻圆锥停止转动,皮带轮继续转动 原因分析:主轴折断。锤式破碎机常见故障原因及解决办法 2、还有就是锤式破碎机生产出来的粒度过大,不同型号的锤式破碎机所生产的粒度不一样,有时候出料粒度过大的话,会对客户的产量造成影响,同时造成出料粒度过大的原因要么是锤头磨损过大,要么筛条断裂,
制砂机常见故障的原因及排除方法 故障一:机体摆动过大原因:1.叶轮上易损件磨损严重2.给料粒度过大3.制砂机叶轮流道有阻塞物排除方法:1.更换易制砂机损件2.减小给料粒度3.取出阻塞物故障二:产品粒度过大原因:三角带过松排除方法:拉紧三角带故障三:轴承发热原因:1.缺油或进粉尘2.轴承损坏排除方法:1.加油或清洗轴承2.更换轴承故障四:金属相碰声原因:衬板或叶轮易损件脱落排除方法:重新紧固。故障五:空转阻力过大原因:轴承上密封盖内塞料排除方法:打开上密封盖清除VSI制砂机成就采石场的破碎名设备随着现代化城市建设与高速路网的完善,我的砂石料市场赢来了发展的春天,尤其是对优质砂石料的需求更是与日俱
碎石机生产线的故障和解决措施 三、“碎石生产线的传动装置电动机电源不稳定或过高”,原因可能是因为:1、给料器松动;2、主轴承润滑不良;3、排矿浓度过高;4、体周围衬板重量不平衡或磨损不均匀;5、轮过度磨损;6、机电路有故障,解决方法有:1、上紧给料器改善润滑状况;2、调整操作更换衬板;3、更换修理齿轮;4、排除电气故障。 关于碎石机生产线的故障和解决措施我们大致可以有以下几种方法: 一、“主轴承发热,有异常声音,电机超负荷断电”,原因可能是因为:1、润滑不良;2、主轴承中进入泥沙;3、轴承破碎;4、主轴承安装不正;5、给矿量过多或不足,解决的方法有:1、加润滑脂;2、清洗轴承更换油脂;