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反击式破碎机的故障成因及解决方法

更新时间:2020-08-08 14:34:16

破碎机 锤式 常见故障 更换 碎石机

反击式破碎机常见故障及解决方案

反击式破碎机常见故障及解决方案

一、反击破出现闷车       反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

二、设备弹簧部件产生断裂       造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。

五、出料粒度过大       说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的间隙过大,调整前后反击架间隙,或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重,应及时更换。

三、破碎腔内部异响       应该立即停机,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。

反击式破碎机十大常见故障及解决方案

反击式破碎机十大常见故障及解决方案

 六、反击破出现闷车反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

本文地址:反击式破碎机十大常见故障及解决方案

九、设备运行中有胶味导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

三、设备振动异常可能的原因及解决方案有:1、可能是进料尺寸过大;2、耐磨件磨损不均,反击锤头需要更换;3、转子不平衡,需调整,校对平衡;4、检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。

锤式破碎机容易出现的故障及解决方法

怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机机器震动,我们可以采用这样的解决方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

锤式破碎机容易出现的故障及解决方法锤式破碎机出料粒度过大,我们可以采用这样的解决方法:更换锤头;更换筛条。

锤式破碎机如果运用中冲击力不行或接触应力小,不能使外表敏捷发作加工硬化,则高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。

怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机轴承过热,怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机内部产生敲击声,我们可以采用这样的解决方法:停车,锤式破碎机容易出清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

碎石机常见故障解决方法

  1、碎石机常见故障-设备防尘装置不起作用  原因分析:碎石机油被灰尘弄脏,主要原因是设备的防尘装置未起到作用。

  解决办法:拆开碎石机,找出折断损坏的原因,安装新的主轴。

  3、碎石机常见故障-冷却前后的温度差过小  原因分析:水阀开的过小,冷却水不足。

  2、碎石机常见故障-强烈劈裂声后,可冻圆锥停止转动,皮带轮继续转动  原因分析:主轴折断。

立轴冲击式制砂机的常见故障及解决办法

解决方法:(1)、更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡;(2)、严格控制给料粒度,不能超过设备所允许的最大值;(3)、把叶轮流道上的阻塞物取出,经常对破碎腔进行清扫。

解决方法:(1)、调整皮带松紧度;(2)、严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量);(3)、调节叶轮转速,直至达到理想标准。

解决方法:(1)、检查轴承和齿轮是否完好,及时进行维修或更换;(2)、紧固螺栓;(3)、更换易损件。

8、机器突然声音变大,有轰隆声 故障原因:(1)、轴承或齿轮出现问题;(2)、螺栓松动;(3)、易损件磨损严重。

总结

这篇有关反击式破碎机的故障成因及解决方法的文章就介绍到这里了,更多关于破碎机,锤式,常见故障,更换,碎石机的相关文章请继续点击下方标题浏览

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    碎石机常见故障解决方法   1、碎石机常见故障-设备防尘装置不起作用  原因分析:碎石机油被灰尘弄脏,主要原因是设备的防尘装置未起到作用。  解决办法:拆开碎石机,找出折断损坏的原因,安装新的主轴。  3、碎石机常见故障-冷却前后的温度差过小  原因分析:水阀开的过小,冷却水不足。  2、碎石机常见故障-强烈劈裂声后,可冻圆锥停止转动,皮带轮继续转动  原因分析:主轴折断。圆锥破常见的故障和圆锥破故障解决方法 圆锥破碎机常见故障二: 油压低、油温高 原因分析: 油泵磨损,供油不足 解决方法或建议: 检查油流,更换油泵 圆锥破碎机常见故障三: 油压正常,油温偏高 原因分析: 1、小铜套或大铜套

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