制砂机常见故障的解决方法

碎石机常见故障解决方法

　　1、碎石机常见故障-设备防尘装置不起作用　　原因分析：碎石机油被灰尘弄脏，主要原因是设备的防尘装置未起到作用。

　　解决办法：拆开碎石机，找出折断损坏的原因，安装新的主轴。

　　3、碎石机常见故障-冷却前后的温度差过小　　原因分析：水阀开的过小，冷却水不足。

　　2、碎石机常见故障-强烈劈裂声后，可冻圆锥停止转动，皮带轮继续转动　　原因分析：主轴折断。

圆锥破常见的故障和圆锥破故障解决方法

圆锥破碎机常见故障二： 油压低、油温高 原因分析： 油泵磨损，供油不足 解决方法或建议： 检查油流，更换油泵 圆锥破碎机常见故障三： 油压正常，油温偏高 原因分析： 1、小铜套或大铜套碎裂；2、主轴与小铜套间隙偏小；3、大铜套顶面与大齿轮底面间隙不够，油流不畅；4、安装时，机内摩擦表面有划痕、碰伤未修平，工作中擦伤另一配合面，处于不良的摩擦状态；5、冷却器阻塞或未开冷却水；6、主溢流阀损坏或调定值偏低，部分润滑油经旁路回邮箱，使机内供油不足；7、三角胶带过紧；8、润滑油选用不当；9、水平轴无轴向间隙；10、破碎机输出功率太大；11、油变质或太脏。

圆锥破碎机常见故障十一： 主轴断裂 原因分析： 1、过铁频繁；2、排矿口过小 解决方法或建议： 1、加强给矿除铁；2、调排矿口至合适值。

圆锥破碎机常见故障八： 振动太大 原因分析： 1、基础不稳固；2、给矿不均或过多；3、粉矿、泥矿太多；4、排矿口太小；5、齿轮啮合间隙不够，发生干涉。

圆锥破碎机常见故障十三： 固定衬板松动 原因分析： 1、U型螺栓未拧紧；2、填充物破碎、脱落；3、固定衬板挂钩断裂；4、衬板破裂；5、调整环与衬板的接触面磨损。

东方解决圆振动筛常见故障

机器设备在长期运行工作中如果不对其进行保养维护，设备自身肯定会出现一些故障，今天东方为您介绍圆振动筛常见故障，并提出响应的解决办法，希望能为您提供帮助。   1、圆振动筛电机损坏，在设备电机发生损坏时，我们可以采取更换电机的方法，来解决该故障，但如果电机可维修好，不建议更换，平时可以自备一个电机来应急。   2、控制线路中的电器元件损坏，确认出设备故障所在，一般可采取更换电器元件的方法；   3、电压不足，可采取改变电源供给的方法；   4、筛面物料堆积太多，要定期对设备色面进行清理；   5、振动器出现故障，可采取检修振动器的方法；   6、振动器内润滑脂变稠结块，可采取清洗振动器，更新添加合适的润滑脂的方法。   作为专业的破碎机制造厂家，主要产品有颚式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机等，为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务，为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。如果您还有其他问题，请致电咨询：    欢迎访问破碎机官网：  （hj）

立轴冲击式制砂机的常见故障及解决办法

解决方法：（1）、更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；（2）、严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的最大值；（3）、把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。

解决方法：（1）、调整皮带松紧度；（2）、严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；（3）、调节叶轮转速，直至达到理想标准。

解决方法：（1）、检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换；（2）、紧固螺栓；（3）、更换易损件。

8、机器突然声音变大，有轰隆声 故障原因：（1）、轴承或齿轮出现问题；（2）、螺栓松动；（3）、易损件磨损严重。

反击式破碎机常见故障及解决方案

一、反击破出现闷车       反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

二、设备弹簧部件产生断裂       造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。

五、出料粒度过大       说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

三、破碎腔内部异响       应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

总结

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