引起圆振动筛无法启动或振幅小故障的原因及解决方案

东方解决圆振动筛常见故障

机器设备在长期运行工作中如果不对其进行保养维护，设备自身肯定会出现一些故障，今天东方为您介绍圆振动筛常见故障，并提出响应的解决办法，希望能为您提供帮助。   1、圆振动筛电机损坏，在设备电机发生损坏时，我们可以采取更换电机的方法，来解决该故障，但如果电机可维修好，不建议更换，平时可以自备一个电机来应急。   2、控制线路中的电器元件损坏，确认出设备故障所在，一般可采取更换电器元件的方法；   3、电压不足，可采取改变电源供给的方法；   4、筛面物料堆积太多，要定期对设备色面进行清理；   5、振动器出现故障，可采取检修振动器的方法；   6、振动器内润滑脂变稠结块，可采取清洗振动器，更新添加合适的润滑脂的方法。   作为专业的破碎机制造厂家，主要产品有颚式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机等，为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务，为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。如果您还有其他问题，请致电咨询：    欢迎访问破碎机官网：  （hj）

圆锥破常见的故障和圆锥破故障解决方法

圆锥破碎机常见故障二： 油压低、油温高 原因分析： 油泵磨损，供油不足 解决方法或建议： 检查油流，更换油泵 圆锥破碎机常见故障三： 油压正常，油温偏高 原因分析： 1、小铜套或大铜套碎裂；2、主轴与小铜套间隙偏小；3、大铜套顶面与大齿轮底面间隙不够，油流不畅；4、安装时，机内摩擦表面有划痕、碰伤未修平，工作中擦伤另一配合面，处于不良的摩擦状态；5、冷却器阻塞或未开冷却水；6、主溢流阀损坏或调定值偏低，部分润滑油经旁路回邮箱，使机内供油不足；7、三角胶带过紧；8、润滑油选用不当；9、水平轴无轴向间隙；10、破碎机输出功率太大；11、油变质或太脏。

圆锥破碎机常见故障十一： 主轴断裂 原因分析： 1、过铁频繁；2、排矿口过小 解决方法或建议： 1、加强给矿除铁；2、调排矿口至合适值。

圆锥破碎机常见故障八： 振动太大 原因分析： 1、基础不稳固；2、给矿不均或过多；3、粉矿、泥矿太多；4、排矿口太小；5、齿轮啮合间隙不够，发生干涉。

圆锥破碎机常见故障十三： 固定衬板松动 原因分析： 1、U型螺栓未拧紧；2、填充物破碎、脱落；3、固定衬板挂钩断裂；4、衬板破裂；5、调整环与衬板的接触面磨损。

反击式破碎机十大常见故障及解决方案

 六、反击破出现闷车反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

本文地址：反击式破碎机十大常见故障及解决方案

九、设备运行中有胶味导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

三、设备振动异常可能的原因及解决方案有：1、可能是进料尺寸过大；2、耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；3、转子不平衡，需调整，校对平衡；4、检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

造成页岩破碎机突然自动停机故障的原因及解决方案

    解决方案:调紧或更换页岩破碎机三角皮带。

    解决方案:更换或修复页岩破碎机轴承。

    故障原因1:页岩破碎机的偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。

      故障原因5:工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎造成了设备出现自动停机故障。

专业振动筛生产厂家为您分析设备常见故障及轴承维护事项

  振动筛常见的故障解决示例一： 如果出现跑浆故障问题，设备的操作人员应该如何检查故障原因呢？

  振动筛常见的故障解决示例二： 了解了针对跑浆故障的处理方法后，我们来了解一下振动筛轴承维护问题。

这种故障主要是与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关，同时还与振动筛的振动力、筛网目数、筛网面积的自身条件有关；与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系。

  振动筛生产厂家指出，振动筛常见的故障主要包括电机运转不良、运转过程中出现异状声音、原料无法自动排出、细网易破损、排料框出口裂开等。

总结

这篇有关引起圆振动筛无法启动或振幅小故障的原因及解决方案的文章就介绍到这里了，更多关于破碎机,故障,振动筛,常见故障,设备的相关文章请继续点击下方标题浏览