东方解决圆振动筛常见故障

圆锥破常见的故障和圆锥破故障解决方法

圆锥破碎机常见故障二： 油压低、油温高 原因分析： 油泵磨损，供油不足 解决方法或建议： 检查油流，更换油泵 圆锥破碎机常见故障三： 油压正常，油温偏高 原因分析： 1、小铜套或大铜套碎裂；2、主轴与小铜套间隙偏小；3、大铜套顶面与大齿轮底面间隙不够，油流不畅；4、安装时，机内摩擦表面有划痕、碰伤未修平，工作中擦伤另一配合面，处于不良的摩擦状态；5、冷却器阻塞或未开冷却水；6、主溢流阀损坏或调定值偏低，部分润滑油经旁路回邮箱，使机内供油不足；7、三角胶带过紧；8、润滑油选用不当；9、水平轴无轴向间隙；10、破碎机输出功率太大；11、油变质或太脏。

圆锥破碎机常见故障十一： 主轴断裂 原因分析： 1、过铁频繁；2、排矿口过小 解决方法或建议： 1、加强给矿除铁；2、调排矿口至合适值。

圆锥破碎机常见故障八： 振动太大 原因分析： 1、基础不稳固；2、给矿不均或过多；3、粉矿、泥矿太多；4、排矿口太小；5、齿轮啮合间隙不够，发生干涉。

圆锥破碎机常见故障十三： 固定衬板松动 原因分析： 1、U型螺栓未拧紧；2、填充物破碎、脱落；3、固定衬板挂钩断裂；4、衬板破裂；5、调整环与衬板的接触面磨损。

引起圆振动筛无法启动或振幅小故障的原因及解决方案

  东方圆振动筛具有先进的结构，采用偏心作为激振力，使该设备的筛分效率高，可大量处理物料。

  引起圆振动筛无法启动或振幅小故障的原因有这样几点：电机损坏；控制线路中的电器元件损坏；电压不足；筛面物料堆积太多；振动器出现故障；振动器内润滑脂变稠结块。

  其相应的解决方法：更换电机；更换电器元件；改变电源供给；清理筛面物料；检修振动器；清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。

圆振动筛采用惯性激振器产生振动，其振动源一般是电动机带动激振器，圆振动筛是单振动器，筛箱上固定的主轴在电机带动下高速旋转，主轴上安装的偏心体也随之振动，产生离心惯性力，使筛箱可以自由振动生产近似圆形轨迹的振动。

碎石机常见故障解决方法

　　1、碎石机常见故障-设备防尘装置不起作用　　原因分析：碎石机油被灰尘弄脏，主要原因是设备的防尘装置未起到作用。

　　解决办法：拆开碎石机，找出折断损坏的原因，安装新的主轴。

　　3、碎石机常见故障-冷却前后的温度差过小　　原因分析：水阀开的过小，冷却水不足。

　　2、碎石机常见故障-强烈劈裂声后，可冻圆锥停止转动，皮带轮继续转动　　原因分析：主轴折断。

反击式破碎机常见故障及解决方案

一、反击破出现闷车       反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

二、设备弹簧部件产生断裂       造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。

五、出料粒度过大       说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

三、破碎腔内部异响       应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

专业振动筛生产厂家为您分析设备常见故障及轴承维护事项

  振动筛常见的故障解决示例一： 如果出现跑浆故障问题，设备的操作人员应该如何检查故障原因呢？

  振动筛常见的故障解决示例二： 了解了针对跑浆故障的处理方法后，我们来了解一下振动筛轴承维护问题。

这种故障主要是与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关，同时还与振动筛的振动力、筛网目数、筛网面积的自身条件有关；与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系。

  振动筛生产厂家指出，振动筛常见的故障主要包括电机运转不良、运转过程中出现异状声音、原料无法自动排出、细网易破损、排料框出口裂开等。

总结

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