山东泰安制砂生产线故障解决方案

反击式破碎机常见故障及解决方案

一、反击破出现闷车       反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

二、设备弹簧部件产生断裂       造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。

五、出料粒度过大       说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

三、破碎腔内部异响       应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

东方解决圆振动筛常见故障

机器设备在长期运行工作中如果不对其进行保养维护，设备自身肯定会出现一些故障，今天东方为您介绍圆振动筛常见故障，并提出响应的解决办法，希望能为您提供帮助。   1、圆振动筛电机损坏，在设备电机发生损坏时，我们可以采取更换电机的方法，来解决该故障，但如果电机可维修好，不建议更换，平时可以自备一个电机来应急。   2、控制线路中的电器元件损坏，确认出设备故障所在，一般可采取更换电器元件的方法；   3、电压不足，可采取改变电源供给的方法；   4、筛面物料堆积太多，要定期对设备色面进行清理；   5、振动器出现故障，可采取检修振动器的方法；   6、振动器内润滑脂变稠结块，可采取清洗振动器，更新添加合适的润滑脂的方法。   作为专业的破碎机制造厂家，主要产品有颚式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机等，为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务，为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。如果您还有其他问题，请致电咨询：    欢迎访问破碎机官网：  （hj）

反击式破碎机十大常见故障及解决方案

 六、反击破出现闷车反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

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九、设备运行中有胶味导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

三、设备振动异常可能的原因及解决方案有：1、可能是进料尺寸过大；2、耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；3、转子不平衡，需调整，校对平衡；4、检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

造成页岩破碎机突然自动停机故障的原因及解决方案

    解决方案:调紧或更换页岩破碎机三角皮带。

    解决方案:更换或修复页岩破碎机轴承。

    故障原因1:页岩破碎机的偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。

      故障原因5:工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎造成了设备出现自动停机故障。

碎石机生产线的故障和解决措施

　　三、“碎石生产线的传动装置电动机电源不稳定或过高”，原因可能是因为：1、给料器松动；2、主轴承润滑不良；3、排矿浓度过高；4、体周围衬板重量不平衡或磨损不均匀；5、轮过度磨损；6、机电路有故障，解决方法有：1、上紧给料器改善润滑状况；2、调整操作更换衬板；3、更换修理齿轮；4、排除电气故障。

　　关于碎石机生产线的故障和解决措施我们大致可以有以下几种方法：　　一、“主轴承发热，有异常声音，电机超负荷断电”，原因可能是因为：1、润滑不良；2、主轴承中进入泥沙；3、轴承破碎；4、主轴承安装不正；5、给矿量过多或不足，解决的方法有：1、加润滑脂；2、清洗轴承更换油脂；3、更换轴承调整给矿量。

　　以上这些都是碎石机生产线在生产中常见的问题，用户可以根据其发生的故障现象进行检查并解决，如果是其它原因，最好请专业人士进行维修查看，最后提醒广大用户在使用时最好进行维护保养，这样能减少设备的故障发生率。

　　二、“碎石生产线有振动现象”，原因可能是因为：1、齿轮呲合不好或磨损过甚；2、地脚螺丝或轴承螺丝松动；3、大齿轮连接螺丝似的或对开螺栓松动；4、传动轴承磨损过甚。

总结

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