圆锥破碎机主轴断裂原因及解决方法

圆锥破常见的故障和圆锥破故障解决方法

圆锥破碎机常见故障二： 油压低、油温高 原因分析： 油泵磨损，供油不足 解决方法或建议： 检查油流，更换油泵 圆锥破碎机常见故障三： 油压正常，油温偏高 原因分析： 1、小铜套或大铜套碎裂；2、主轴与小铜套间隙偏小；3、大铜套顶面与大齿轮底面间隙不够，油流不畅；4、安装时，机内摩擦表面有划痕、碰伤未修平，工作中擦伤另一配合面，处于不良的摩擦状态；5、冷却器阻塞或未开冷却水；6、主溢流阀损坏或调定值偏低，部分润滑油经旁路回邮箱，使机内供油不足；7、三角胶带过紧；8、润滑油选用不当；9、水平轴无轴向间隙；10、破碎机输出功率太大；11、油变质或太脏。

圆锥破碎机常见故障十一： 主轴断裂 原因分析： 1、过铁频繁；2、排矿口过小 解决方法或建议： 1、加强给矿除铁；2、调排矿口至合适值。

圆锥破碎机常见故障八： 振动太大 原因分析： 1、基础不稳固；2、给矿不均或过多；3、粉矿、泥矿太多；4、排矿口太小；5、齿轮啮合间隙不够，发生干涉。

圆锥破碎机常见故障十三： 固定衬板松动 原因分析： 1、U型螺栓未拧紧；2、填充物破碎、脱落；3、固定衬板挂钩断裂；4、衬板破裂；5、调整环与衬板的接触面磨损。

破碎机主轴断裂不可大意！颚式破碎机主轴断裂的原因

       以上就是山卓重工为大家讲解的颚式破碎机为什么会产生主轴断裂的原因，希望可以帮助大家很好的保养颚式破碎机。

       3、运用操作不当：在运用规程中假如操作运用不当，比如喂料时，忽然加大喂料或是调换其余属性的物料都会导致机器临时之间控制不过来，产生忽快忽慢的现象，以至于鄂式破碎机在高速运转下变得不稳定，加快主轴的磨耗。

       4、构造布置不正确：主要是对于主轴的结构设计不合理，容易产生应力集中，详细表现在主轴与动锥的配合面过盈量太大，过滤圆角太小和无卸载槽上，这样容易形成设备的长远超负荷运转，主轴就会疲劳运转加快磨耗，而针对那些宽度较小的主轴来讲，更容易发生断裂现象。

       2、速度控制不当：颚式破碎机的速度控制不当会加快机体的磨损状态，比方在负荷有改变时，相应的柴油机的转速也了解对比大的波动，假如同时调速率过大，空转转速也相应的比较高，就会影响颚式破碎机发动机工作的稳定性，加快机体磨损，假如同时调速率太小，也会形成发动机运转的不稳定。

颚式破碎机机架开裂的原因分析及解决方法

       3、安装时固定颚板固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作产生的振动中的松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏。

颚式破碎机机架开裂的解除方法：       1、找出原裂缝位置所在，焊接修补，若不能解决故障则应及时更换新机架。

颚式破碎机机架开裂的原因：       1、颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。

然而再好的设备在长期的使用过程中也难免会出现一定的故障，如颚式破碎机机架开裂。

如何防止圆锥式破碎机出现主轴断裂的故障？

    圆锥式破碎机主轴断裂的原因有三：    1、由于破碎机特有的工作特点，长期承受频繁的机械冲击，主轴产生疲劳损伤。

    3、矿石在采掘运输过程中，经常夹杂一些废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行排除，造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机，造成过铁频繁，从而对主轴等部件造成频繁冲击。

    8、对于主轴、躯体及其它能够影响整个系统生产的重点设备部件，做好其库存备件的采购工作，以免出现特殊情况后造成整个系统停产。

    预防措施：    1、现场维修人员在进行维修作业时，应对更换下来的废弃部件进行回收，放到指定位置，严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。

解决重型锤式破碎机基座断裂的方法是什么呢？

由于严重的轴承磨损，颚式破碎机的基座可能会断裂，并且轴承也可以更换。

颚式破碎机的基材破损，简单的焊接或焊接缺陷，因此机器在正常运行期间也可能导致基材破损。

颚式破碎机可能会由于三角皮带的过度松动或过紧而振动，可以更换。

如果破碎机的颚板不是原始的或未经过重组，则颚式破碎机运行时，颚式破碎机的主体会受到不均匀的应力和扭曲，从而导致破碎机的基座断裂。

总结

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