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颚式破碎机机架开裂的原因分析及解决方法

更新时间:2020-08-08 14:30:26

破碎机 机架 颚式 主轴 碎石机

圆锥破碎机主轴断裂原因及解决方法

圆锥破碎机主轴断裂原因及解决方法

4、对于造成主抽破裂的原因找到了,下面就从操作方法上解决,加强检铁工作;疲劳强度不足可以采取下列措施提高主轴的抗疲劳强度,增加或减少载槽,降低油压配合,将主轴与破碎机之间静压合部分。

1、首先说下轴承断裂的原因吧,轴承断裂的原因和轴承强度较弱有关,主轴和破碎椎体之间的静配合使主轴产生应力集中,降低了主轴材料的抗疲劳强度,主轴在生产的过程中逐渐的产生裂纹,所以会造成主轴断裂的现象。

圆锥破碎机是破碎机设备中的一员,在生产的过程中有时候会出现主轴断裂的情况,主轴断裂不仅会影响到正常生产,而且也加重了日常的维护和检修工作,对于这种情况,小编找到了造成故障的原因以及解决方法,下面就给大家详细的分析一下。

以上几点就是关注圆锥破碎机主轴断裂的原因和解决方法,圆锥破碎机的工作环境比较恶劣,主轴断裂的话不单单是影响作业,同时也会对设备造成损坏,所以主轴的断裂不可忽视。

颚式破碎机设备机架开裂问题的方法简介

颚式破碎机设备机架开裂问题的方法简介

专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。   在日常的生产加工过程中,由于机械设备的质量及保养维护不周等原因,颚式破碎机会出现严重的故障,甚至机架开裂,影响了整个生产线的正常生产作业。华冶现在就怎样预防机架开裂问题来做个简单的介绍。   第一、在安装设备时,要确保地基的平衡以及承压度,并时常的紧固地脚机架的地脚螺栓,确定地脚螺栓一直处于紧固状态;   第二、在进行日常的维护保养工作时,要经常的仔细检查机架周身,发现机体有裂缝时,要及时的采用焊补等方法来进行修补,裂缝严重时要更换新的机架;   第三、在进行日常的检修及保养等工作时,要时常的检查动、固定齿板等主要工作部件的螺栓紧固状态,发现松动现象一定要及时的紧固;   第四、平日要经常检查机架、颚齿、鄂板等主要工作零部件的状态,在发现磨损现象时要及时的采取措施来进行修正,磨损状况严重时要及时的更换新的零部件;   第五、在对主要的工作部件进行更换时,如机架、鄂板、衬板、衬板垫等,一定要采用主机原装部件来替换,以免因为零部件的不适合带来更严重的问题;   第六、在对机架进行修补或者更换时,一定要更换销轴或者调整偏心块方向,并且记得紧固胀紧套;   第七、在日常对设备进行检修保养完成时,一定要记得调整好不同部位的螺栓紧固程度,确保设备运行顺畅。

颚式破碎机设备常见问题及解决办法

颚式破碎机机架开裂的原因:      1、颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。

      3、安装时固定颚板固定不够坚固,在颚式破碎机长时间工作产生的振动中的松动,从而撞击机架前墙齿板搭子,造成机架损坏。

颚式破碎机机架开裂的解除方法:      1、找出原裂缝位置所在,焊接修补,若不能解决故障则应及时更换新机架。

然而再好的设备在长期的使用过程中也难免会出现一定的故障,如颚式破碎机机架开裂。

碎石机常见故障解决方法

  1、碎石机常见故障-设备防尘装置不起作用  原因分析:碎石机油被灰尘弄脏,主要原因是设备的防尘装置未起到作用。

  解决办法:拆开碎石机,找出折断损坏的原因,安装新的主轴。

  3、碎石机常见故障-冷却前后的温度差过小  原因分析:水阀开的过小,冷却水不足。

  2、碎石机常见故障-强烈劈裂声后,可冻圆锥停止转动,皮带轮继续转动  原因分析:主轴折断。

颚式破碎机温度过高的原因以及解决方法

颚式破碎机温度过高的原因以及解决方法 颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。

那么引起颚式破碎机温度升高的原因有哪些呢?

颚式破碎机在高温工作时,应该时刻注意轴承的温度,使之保持良好的润滑状态,并注意音响和振动有无异常。

        三、动颚温度。

总结

这篇有关颚式破碎机机架开裂的原因分析及解决方法的文章就介绍到这里了,更多关于破碎机,机架,颚式,主轴,碎石机的相关文章请继续点击下方标题浏览

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