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.jpg "辊式破碎机辊子磨损后的修复方法-三大修复技巧")
1、就地切削（磨削）加工法 就地切削（磨削）加工法的操作方法是在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。
应用这种方法时应注意以下几点：刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。
辊式破碎机在进行对矿石、岩石等硬物料进行破碎时，由于物料的形状大小不一致，长时间工作的话对机器的磨损较为严重，在使用过程当中一定要定期对身背进行检修、保养，出现故障或损坏及时修复，保证设备正常运行，避免对生产线造成不必要的麻烦。
上述所说的就是辊式破碎机辊子磨损后修复的两个方法，你学会了吗？
.jpg "辊式破碎机辊皮磨损不均的原因有哪些")
为了保证辊式破碎机的正常工作，应准确的了解其辊皮磨损的原因和解决方法，这样就会提高设备的生产效率。
给料时分布不均，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。
辊式破碎机的正常运转，在许多方面取决于辊皮的磨损程度，所以下面我们就来看看辊式破碎机辊皮磨损不均的原因有哪些： 1、待处理矿石的硬度。
2、辊皮材料的强度。
4、堆焊时，将强力齿辊式破碎机辊齿磨损部分先用磨光机抛光出现金属色，通过直流电焊机、电焊线进行反接，焊接温度控制在一百度以下，分层堆焊所需厚度，每层厚度约为两厘米左右。
根据以上四点来做就可有效降低强力齿辊式破碎机辊齿磨损程度，大家可按照此方法来做就可延长辊齿的使用寿命。
下面我们就来看看这个问题： 1、增加强力齿辊式破碎机齿辊硬度，通过堆焊可让齿辊硬度大幅度提升。
如何才能降低强力齿辊式破碎机辊齿磨损程度呢？
2、在双齿辊破碎机的破碎过程中，会出现一些常见的故障，影响破碎机的工作效率。
影响双齿辊破碎机产量的因素： 1、工作环境：加工时要注意外部天气，特别是在户外加工的用户也要注意当时的天气。
1、合理选择双齿辊破碎机的型号以及控制进料直径。
3、双齿辊式破碎机是基于齿的剪切和辊的破碎。
3、合理分布高、低齿 由于辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。
选择合适的耐磨焊条后，直接在辊齿表面进行堆焊，对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊，低齿进行2mm~5mm的修复。
2、辊齿表面堆焊 由于辊齿的材质为高锰钢合金钢，焊接性能比较差。
1、增加辊齿的硬度 为增加辊齿的硬度，对辊齿表面进行堆焊，使齿面的度达到HRC58以上。
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如何应对对辊破碎机减速机故障 5、在对辊破碎机工作时，发现减速器油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，更换润滑油排除故障后，方可继续运转。 4、发现对辊破碎机减速器油压、油温、流量不正常就需要对过滤器、喷嘴进行清洗，清洗后再进行检查润滑正常后方可使用。 3、发现对辊破碎机减速器通气孔堵塞，应该拆下换气体清洗过滤网后安装使用。 2、对辊破碎机减速机在转动的时候输出轴不转了，有可能是减速器键连接被破坏，就要对减速机进行拆机检查。降低德卓齿辊式破碎机辊齿磨损的方法是什么 4、堆焊时，将强力齿辊式破碎机辊齿磨损部分先用
导致对辊破碎机卡机的原因是什么 对辊破碎机负荷工作时液压站会使锁紧环失效造成调整套随着动辊运转，一旦处理不及时就会造成调整套卡死，出现停机现象。如果对辊破碎机给料过多或者不均匀以及入料不符合标准都会造成堵料现象，这样会突然加大设备的电流量，而电路自动保护装置则会停机保护线路。这就造成了卡机现象，所以在入料时要严格按照操作标准进行入料避免出现堵料问题。 3、动辊和调整套卡机。对辊机出现卡机的原因是什么 设备在出现问题时首要做的就是找到原因并且进行解决，这样设备才能更好的进行工作，如果您对对辊机还有其他的疑问的话，可以来我们德卓机械，我们这里的工作人员会给您耐心讲解。但是每台机械设备
如何延长双齿辊破碎机的使用寿命 6、双齿辊破碎机在运用过程中，应尽量防止进水进入破碎机，致使的生锈而使得磨损的状况加剧，致使辊子不耐磨，这种办法能够有用延伸机器的运用寿命。 1、确保双齿辊破碎机进料均匀接连，破碎物料时应均匀地参加破碎腔内，应防止旁边面加料或堆满加料，以防止单边过载或接受过载。 4、在正常状况下，双齿辊破碎机轴承的温升不超越35℃，最高温度不超越70℃，如超越70℃时应立即停机，查明因素加以消除。 3、在破碎时，若因破碎腔内物料堵塞而形成泊车，应立即封闭电动机，必须将物料清后，方可再起动。如何延长四辊破碎机的使用寿命 3、为了使四辊破碎机能正