制砂机生产过程中皮带翻转及解决方法

破碎机皮带轮常见故障及解决方法

木材破碎机在工作中大量强制进料、横向进料以及送进超厚的木料(厚度大于12cm)，是造成进料辊卡死的主要原因，导致电机承载过大停止带动皮带轮，合理控制进料量，严禁大于12cm的厚料和大捆原料直接进入木材破碎机。

今天我们诚邦破碎机厂家就针对木材破碎机在生产的过程中遇到的常见问题，以及对生产造成影响，来给大家分析一下。

难点二：木材破碎机风机压力减小，泵头转速降低，破碎机电源电压偏低或电机故障，管网阻力增加，降低管网阻力，工作状态改变，调整工作状态;电机转向反向，电机重新接线;木材破碎机震动增大，轴承损坏，更换轴承;皮带轮不平衡，清除皮带轮中异物或校动静平衡;主轴变动是影响到皮带轮工作的重要原因，工作状态进入端震区-必须提前检查皮带轮与锥套之间螺丝是否上紧才能进入工作状态，避开端震区，进出气口进滤网堵塞-清洗过滤网;木材破碎机风机流量减小，进出口气过滤网堵塞，清洗过滤网。

难点一：对于木材破碎机来说，一般都是选择皮带轮传动，设备型号不同粉碎上面选择的皮带轮外径也是不一样，那么小编为大家分析一下具体原因。

皮带输送机出现故障的主要原因及解决办法

  4、转载点处落料位置对皮带跑偏的影响   转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。

  1、调整承载托辊组   皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

  3、张紧处的调整   皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

  5、双向运行皮带输送机跑偏的调整   双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。

「方案」河卵石制砂机可能出现的问题及解决方案

河卵石制砂机可能出现的问题及解决方案?河卵石制砂机又称制砂机，它普遍适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。对修建用砂、筑路用砂石优为合适。河卵石制砂机是制砂生产线必不可少的设备之一，那么，在河卵石制砂机工作中会出现哪些问题，该如何解决呢? 河卵石制砂机工作中可能会出现以下五点问题 1、机体摆动过大，原因有以下三种： 叶轮上易损件磨损重大，给料粒渡过大，叶轮流道有梗阻物。消除的方式：1.调换易损件;2.减小给料粒度;3.掏出壅塞物。 2、产品粒度过大，原因：三角带过松，排除方法：拉紧三角带 3、空转阻力过大，起因：轴承上密封盖内塞料，排除办法：翻开上密封盖肃清 4、轴承发烧，原因：缺油或进粉尘，轴承破坏，排除方法：加油或荡涤轴承，改换轴承 5、金属相碰声，原因：衬板或叶轮易损件脱落，排除方法：从新紧固

反击式破碎机的故障成因及解决方法

　　反击式破碎机简称反击破，是目前市场上破碎机械设备行业里的主打产品之一，并且被越来越多的应用在更多的领域，是发展最快的破碎机设备之一。

一般来说反击破碎机主要用来对硬岩类物料进行中细碎，进行二次破碎或者成品生产，是生产线流程中非常重要的机械设备。

专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。

反击破碎机一旦出现问题，将会迅速的影响到整个生产线流程的协调生产作业。

反击式破碎机十大常见故障及解决方案

 六、反击破出现闷车反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

本文地址：反击式破碎机十大常见故障及解决方案

九、设备运行中有胶味导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

三、设备振动异常可能的原因及解决方案有：1、可能是进料尺寸过大；2、耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；3、转子不平衡，需调整，校对平衡；4、检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

总结

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