对辊制砂机过载保护的方法

辊破碎机的维护保养方法

机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能破碎物料进入破碎腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增大，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。

为了防止对辊破碎机过铁损坏，又必须装有保险装置，对辊破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。

对辊破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。

辊表面磨损，排料口的宽度程度将增加，有必要调整的活动推出。

齿辊破碎机与对辊破碎机区别及维护保养方式

       一、其应用范围和特点各不相同：对辊破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等行业破碎高中等硬度的物料。

       三、结构不同：对辊破碎机通常由车体、底座、固定辊、活动辊、传动装置和安全装置组成。

       二、工作原理不同：对辊破碎机是低速高压力应用对辊挤压的工作原理。

       2、进入设备的物料应符合设备的技术要求，粒度应控制在规定的范围内，物料的含水量不应超过30，进料应均匀，以提高设备的破碎效果；严禁金属物料进入破碎机，防止损坏转子部件。

对辊式破碎机辊筒维护常用的有两种方法

  (4)电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

  2、就地切削（磨削）加工法  就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。

应用这种方法时应注意以下几点：  (1)刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。

  (3)对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

东方对辊破碎机保养的方法

  东方对辊破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。

  为了保证对辊破碎机的最大产量，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。

为此，操作人员应当注意下列事项：  1、轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；  2、应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃；  3、注意各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；  4、注意检查易损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；  5、定期检查出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；  6、不应使机器产生过负荷，应随时注意电气仪表；  7、工作前必须先开动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时程序相反；  8、放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。

特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

解析颚式破碎机的过载保护

当颚式破碎机破碎腔进入非破碎物体时，破碎力增大，此时颚式破碎机推力板作用在工作缸上的压力高于液压缸所能提供的推力，于作缸高压油中油压瞬时升高，节流阀使动作阀动作，系统泄油，限制推力板最大推力而保护机器。

非破碎物进入破碎腔后，由于受工作缸所能提供的最大推力限制，活塞右移缩回，相应地颚式破碎机排矿口增大，由于颚式破碎机动颚的啮合，非破碎物逐步向下运动而最终从排矿口排出，自动排除破碎腔中的非破碎物。

正常工作时，颚式破碎机推力板作用在工作缸上的压力低于液压缸推力，动作阀处于上极限位置，推力板不产生移动，破碎机正常破碎物料。

当非破碎物自动排除后，活塞处于缩回位置，由于破碎力下降，动作阀在没有上腔瞬时高压情况下使其阀芯恢复上极限位置，不再对系统泄油。

总结

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