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.jpg "四辊破碎机出现故障该怎么解决")
所以下面我们就来看看四辊破碎机出现故障的解决方法： 故障一、四辊堵料。
常见的原因有： 1、辊子间隙过小，对辊来料粒度粗，辊皮咬不住物料，造成下辊不能排矿，处理方法是重新调整间隙并回复给料破碎。
在四辊破碎机日常生产中，遇到类似小故障可以参照以上总结的四辊破碎机常见故障及解决办法进行故障排查并解决。
常见的原因有： 1、辊皮磨损严重，辊子间隙过大，应定期车辊，调整辊间隙。
.jpg "什么原因会导致对辊破碎机出现损耗")
2、对辊破碎机的损耗与对辊破碎机设备的内部结构设计也有相应的关系。
3、对辊破碎机的选材同样影响着对辊破碎机的损耗。
1、对辊破碎机的损耗与物料的硬度、性质、大小、材质等 都有着重要的联系。
4、对辊破碎机的正确操作和使用。
说到这里，我想大家对的锤式破碎机的质量有了全面的了解，也对锤式破碎机设备的售后服务更加的放心，更是明白了为何会在破碎机行业中占有一席之地，备受客户青睐的原因。
由于目前国内的铸造工艺水平有限，双冶锤头的质量不是很稳定，很容易出现开裂和掉块的现象，极易对破碎机造成损伤，而镶合金的就不会出现这样的问题，就像用的锤头，自投入市场以来，一直博得众多客户的青睐。
首先我们应该知道，锤头的好坏，决定锤式破碎机的好坏，锤头是否耐磨要看是石料性质太恶劣，还是锤头质量不过关，针对不同的情况有不同的解决方案。
因为是专业生产锤式破碎机的，那么我们就以锤式破碎机设备为例，来看看该企业是如何处于破碎机行业最顶端的。
我们在购买双齿辊破碎机的时候都会先货比三家，查看产品的质量和技术含量，价格以及厂家实力。
1、双齿辊破碎机在运行过程中因部件摩擦引起的升温。
只有保证双齿辊破碎机的正常运行，双级破碎机可以生产出更多更好的产品。
在双齿辊破碎机的运行过程中，有些部件通过摩擦将动能转化为热能，有些部件存储在内部，导致部件热膨胀，使双齿辊破碎机无法正常工作。
3、合理分布高、低齿 由于辊齿的非正常磨损，所有齿都磨成了一样的高度，已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。
选择合适的耐磨焊条后，直接在辊齿表面进行堆焊，对高齿采用5mm过渡层及15mm耐磨层的堆焊，低齿进行2mm~5mm的修复。
2、辊齿表面堆焊 由于辊齿的材质为高锰钢合金钢，焊接性能比较差。
1、增加辊齿的硬度 为增加辊齿的硬度，对辊齿表面进行堆焊，使齿面的度达到HRC58以上。
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