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.jpg "对辊式破碎机以完整的装配形式供应")
对辊式破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。
辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机，适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料。
对辊式破碎机用途十分广泛，选购的时候也须谨慎，我推荐您到郑州东方重型机械有限公司，对对辊式破碎机生产方面有足够的生产经验以及技术。
选东方对辊式破碎机，伴您走天下。
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对辊破碎机在正常运转起动前做好充分的准备工作和严格的检查工作，对机器本身要求各部件完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。
对辊破碎机在使用一段时间之后，可能就会出现一些问题，比如说成品粒度不达标，这样会耽误我们的生产，所以金联机械就为大家总结了造成对辊破碎机成品粒度不达标的原因： 造成对辊破碎机成品粒度不达标的原因有哪些 物料的硬度：如果物料硬度较高，成品粒度会比软性物料稍大，并且会增加易损件的磨损程度，如果想要达到要求，需要进行二次破碎。
经上述准备和检查工作完全符合要求后，即可启动对辊破碎机，待机器转速正常后再进行向机器内送料，加料均匀，停车时应先停止机器的给料，等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。
在操作对辊破碎机时有哪些是我们要注意的问题 对辊破碎机是一台机械设备，运用的范围比较广，所以有不少的用户选择对辊破碎机，那么在使用对辊破碎机的过程中，我们要注意一些事项才可以使设备更好的运行，所以下面我们就来看看在操作对辊破碎机时要注意什么： 粘性物料容易堵塞破碎的破碎腔，我们在处理时，应该停下来机械，进行杂物处理，在破碎过程中，大石块会容易从破碎腔内蹦出，人们要和机械保持距离。
目前，很难为对辊破碎机生产水平生产有竞争力的产品。
随着生产中的广泛应用，我国对辊破碎机发展中存在的问题逐渐浮出水面，集体表现为： 在这个行业中，对辊破碎机重复性太低，应变能力低。
在质量方面，对辊破碎机是一种相对复杂的机械类型，其包括多种技术。
在材料进入破碎机后，它被破碎辊压碎并破坏。
该设备的日常维护方法和步骤：对辊式破碎机运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于700摄氏度时，应立即停机检查，及时消除故障后才可继续开机；在机器运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物，在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机；对辊式破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机；应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡；在检查紧固件是否松动时，应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体，与机体碰击,损伤机件。
同时，为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门，对辊式破碎机虽然不像反击式破碎机那样破碎猛烈，在其工作时工作人员需与机械保持一定的距离。
作为专业的破碎机设备和选矿设备制造厂家，主要产品有颚式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机等，为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务，为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。
对辊式破碎机有两个高强度的耐磨合金碾辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入两辊间隙（V型破碎腔）以后，在两个碾辊的相对旋转挤压力与剪切力的作用下经挤轧、剪切与啮磨，物料被破碎成需要的粒度后从输送设备送出。
整条生产线或单一设备的运行，在对辊破碎机运行时，安照正确的操作方式才能获得大的产能比，失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命，还加大了耗电量，如机械运行时不检测，物料投入前没有空机运行观察机械等。
如何降低对辊破碎机在破碎作业中合理的降低能耗 当前矿山破碎以及部分破碎作业中对辊破碎机已成为主流主力破碎设备，然而部分使用用户会担心在生产线上的连续作业会造成很大的自身损耗和用电损耗，据不完全统计，一般的破碎作业中耗电占到使用用户的总电量消耗的50%左右。
如何降低对辊破碎机破碎作业中的能耗 整条破碎作业的电器配置，对辊破碎机属于电气设备，在运行的过程中，会有很大的损耗。
对辊破碎机 对辊破碎机的使用体验关乎消费者的权益，维护简单，同功率下有更高的产能，结合使用用户的实际状况对机械进行了设计改造，更符合用户的使用习惯，也更适应矿山企业的作业环境和生产条件。
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对辊式破碎机辊轮齿形选择取决于物料 详细来说，槽形辊轮的优点是对物料挤压力较为均匀，破碎的物料可以均匀受力；以挤压为主，剪切为辅。对辊式破碎机为了适应不同的物料有多种的类型，主要有光面和非光面两种。对于立柱的布置也是比较常见，如高压辊式破碎机的表面是小圆柱形的布置，对于大块的物料应使用立柱式的双齿辊破碎机。该辊轮适合破碎脆性物料，对粘湿性物料。对辊式破碎机的完美操作 7、接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。 8、接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车， 同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。 6、
使用对辊破碎机，我们要注意这些事项 它出现于1806年，与鄂式破碎机一样算是很古老的破碎机了，对辊破碎机使用时需要注意以下六点： 1、加强给矿的除杂工作，一些非破碎物掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停机事故； 2、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停机处理，不可在运转中进行捅矿； 3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备； 4、双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修； 5、在破碎机运转时，应当经常注意破碎产品粒度，而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次，移动
在操作对辊破碎机时有哪些是我们要注意的问题 对辊破碎机在正常运转起动前做好充分的准备工作和严格的检查工作，对机器本身要求各部件完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。 对辊破碎机在使用一段时间之后，可能就会出现一些问题，比如说成品粒度不达标，这样会耽误我们的生产，所以金联机械就为大家总结了造成对辊破碎机成品粒度不达标的原因： 造成对辊破碎机成品粒度不达标的原因有哪些 物料的硬度：如果物料硬度较高，成品粒度会比软性物料稍大，并且会增加易损件的磨损程度，如果想要达到要求，需要进行二次破碎。 经上述准备和检查工作完全符合要求后，即可启动对辊破碎机