对辊式破碎机辊筒维护常用的有两种方法

齿辊破碎机与对辊破碎机区别及维护保养方式

       一、其应用范围和特点各不相同：对辊破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等行业破碎高中等硬度的物料。

       三、结构不同：对辊破碎机通常由车体、底座、固定辊、活动辊、传动装置和安全装置组成。

       二、工作原理不同：对辊破碎机是低速高压力应用对辊挤压的工作原理。

       2、进入设备的物料应符合设备的技术要求，粒度应控制在规定的范围内，物料的含水量不应超过30，进料应均匀，以提高设备的破碎效果；严禁金属物料进入破碎机，防止损坏转子部件。

辊破碎机的维护保养方法

机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能破碎物料进入破碎腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增大，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。

为了防止对辊破碎机过铁损坏，又必须装有保险装置，对辊破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。

对辊破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。

辊表面磨损，排料口的宽度程度将增加，有必要调整的活动推出。

对辊制砂机过载保护的方法

2、飞轮限矩保护：采用弹簧摩擦离合器、液压摩擦离合器或设置安全销等，这类方法在简摆式对辊制砂机中比较常用。

大家知道在使用机器的过程中对其的保养维护十分重要，那么在使用对辊制砂机时有哪些保护方法呢？

1、肘板折断法：使用前设定肘板低强度易折断点，即当制砂机过载时，肘板应力灵敏区会因应力急剧上升到极限值而自行折断，切断动力传递，避免损坏机器。

3、液压保护：由于上述两种过载保护方法存在保护不可靠性和事故状态下需关闭机器，造成流程中断及恢复比较麻烦等问题，当带破碎的物料中含有较多料障（如钢渣破碎线等）时，往往不能适应生产的需要。

维护对辊式破碎机的技术要点

  该设备的日常维护方法和步骤：对辊式破碎机运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于700摄氏度时，应立即停机检查，及时消除故障后才可继续开机；在机器运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物，在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机；对辊式破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机；应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡；在检查紧固件是否松动时，应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体，与机体碰击,损伤机件。

同时，为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门，对辊式破碎机虽然不像反击式破碎机那样破碎猛烈，在其工作时工作人员需与机械保持一定的距离。

  作为专业的破碎机设备和选矿设备制造厂家，主要产品有颚式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机等，为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务，为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。

对辊式破碎机有两个高强度的耐磨合金碾辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入两辊间隙（V型破碎腔）以后，在两个碾辊的相对旋转挤压力与剪切力的作用下经挤轧、剪切与啮磨，物料被破碎成需要的粒度后从输送设备送出。

如何维护东方对辊破碎机

  光面对辊破碎机有时在机架上装有砂轮，当对辊破碎机辊面磨出凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。

采用滑动轴承的对辊破碎机，应注意辊子轴承的间隙。

另外，为了保证破碎机正常工作，需要经常检查轴承的润滑情况。

但是，如果我们在对辊破碎机运转时其经常进行检修及正确的维护和保养，就可以保证其长期连续的工作，减少停车时间，从而提高企业经济效益。

总结

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