日常维护对辊式破碎机的具体内容

齿辊式破碎机的安装与维护具体要点

安装与维护机器的维护保养是一项重要的经常性的工作，它应与操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．机器的维护1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意机器各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

齿辊式破碎机的安装与维护具体要点齿辊式破碎机是设备，适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

维护对辊式破碎机的技术要点

  该设备的日常维护方法和步骤：对辊式破碎机运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于700摄氏度时，应立即停机检查，及时消除故障后才可继续开机；在机器运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物，在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机；对辊式破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机；应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡；在检查紧固件是否松动时，应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体，与机体碰击,损伤机件。

同时，为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门，对辊式破碎机虽然不像反击式破碎机那样破碎猛烈，在其工作时工作人员需与机械保持一定的距离。

  作为专业的破碎机设备和选矿设备制造厂家，主要产品有颚式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机等，为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务，为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。

对辊式破碎机有两个高强度的耐磨合金碾辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入两辊间隙（V型破碎腔）以后，在两个碾辊的相对旋转挤压力与剪切力的作用下经挤轧、剪切与啮磨，物料被破碎成需要的粒度后从输送设备送出。

对辊式破碎机辊筒维护常用的有两种方法

  (4)电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

  2、就地切削（磨削）加工法  就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。

应用这种方法时应注意以下几点：  (1)刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。

  (3)对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

齿辊破碎机与对辊破碎机区别及维护保养方式

       一、其应用范围和特点各不相同：对辊破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等行业破碎高中等硬度的物料。

       三、结构不同：对辊破碎机通常由车体、底座、固定辊、活动辊、传动装置和安全装置组成。

       二、工作原理不同：对辊破碎机是低速高压力应用对辊挤压的工作原理。

       2、进入设备的物料应符合设备的技术要求，粒度应控制在规定的范围内，物料的含水量不应超过30，进料应均匀，以提高设备的破碎效果；严禁金属物料进入破碎机，防止损坏转子部件。

总结了四齿辊式破碎机的工作原理和日常维护，来了解下吧

四齿辊破碎机的原理及工作原理 四齿辊破碎机主要由主副传动齿轮箱，箱体，机座，破碎辊，气液缓冲缸，电动机等主要部件组成。

  （2）破碎机须空载启动。

  （6）定期检查破碎机的粒度是否符合要求。

四齿辊破碎机的安装，使用和维护  1.安装破碎机可以直接安装在混凝土基础或金属梁上。

总结

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