如何完成双辊破碎机辊轴的拆卸和安装呢？

对辊破碎机安装时的注意事项

安装齿辊式破碎机辊滑，你应该仔细看看正中心，使电力平衡测试，否则辊在操作上要“拍”，迅速摧毁了整个机器。

带齿的辊式破碎机一般列车轴箱式滑动轴承的滚子轴承，因此，在安装时，在轴箱开放的水平倾斜30至45口，以便安装可拆卸的盖子，使轴承在方便的时候更换。

只有在单辊破碎机适用于破碎脆性岩石，被允许违背这个规律，因为这样的对辊破碎机破碎脆性材料，除了小打小闹，引人注目的牙齿运动的一个非常大的作用。

牙齿辊式破碎机辊，主要有三种：1，部分用硬碳钢锻造或冲压齿镶嵌固定在辊子上，例如，用楔子固定，把该嵌齿不可靠，也很难修复摘掉。

山东双齿辊破碎机

山东双齿辊破碎机安装：1、双齿辊破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。

山东双齿辊破碎机维修：1、双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机。

3、双齿辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机。

7、当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。

对辊式破碎机辊筒维护常用的有两种方法

  (4)电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

  2、就地切削（磨削）加工法  就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。

应用这种方法时应注意以下几点：  (1)刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。

  (3)对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

双辊破碎机的主要结构和破碎流程

  另外，在操作双辊破碎机时应沿辊子长度均匀给队保证辊皮均匀磨危辊皮磨损后要即时车削，经常保持上辊间隙在8—10毫米，下辐间隙2—3毫米，严防金属及杂物进入对辊。

  双辊破碎机的两个机架用螺栓固定在汉凝土基础上，对个辊子水平平行地安装企机架内，上下两对辊均有主动辊和被动辊各一个，上下被动辊的轴承座可用带有弹簧的调整丝杆调整其水平位置，控制一定的开口度。

  双辊破碎机上的电动机带动主动辊运转，主动辊通过皮带带动被动辊运转。

两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。

双齿辊破碎机的核心是滚齿,如何维修和保养呢?

  影响双齿辊破碎机工作效率的因素  1.物料的组成，物料在粉碎前所含的细粉越多，对粉碎的影响越大，因为细粉易于附着并影响运输。

  5，物料湿度大时，物料容易粘在双齿辊破碎机中，在切割和运输过程中也容易造成堵塞，导致破碎能力下降。

  6.破碎设备的破碎零件（锤头，颚板）的耐磨性越好，破碎能力越强。

  2.材料的粘度，即，材料的粘度越大，其越容易粘附，导致粉碎能力降低。

总结

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