一、其应用范围和特点各不相同:对辊破碎机广泛应用于冶金、建材、耐火材料等行业破碎高中等硬度的物料。
三、结构不同:对辊破碎机通常由车体、底座、固定辊、活动辊、传动装置和安全装置组成。
二、工作原理不同:对辊破碎机是低速高压力应用对辊挤压的工作原理。
2、进入设备的物料应符合设备的技术要求,粒度应控制在规定的范围内,物料的含水量不应超过30,进料应均匀,以提高设备的破碎效果;严禁金属物料进入破碎机,防止损坏转子部件。
光面对辊破碎机有时在机架上装有砂轮,当对辊破碎机辊面磨出凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。
采用滑动轴承的对辊破碎机,应注意辊子轴承的间隙。
另外,为了保证破碎机正常工作,需要经常检查轴承的润滑情况。
但是,如果我们在对辊破碎机运转时其经常进行检修及正确的维护和保养,就可以保证其长期连续的工作,减少停车时间,从而提高企业经济效益。
机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片,改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求,当有不能破碎物料进入破碎腔,则弹簧被压缩,活动辊退让排料口增大,物料排出后,在弹簧压力下,活动辊复位。
为了防止对辊破碎机过铁损坏,又必须装有保险装置,对辊破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑,在正常工作状态下,弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。
对辊破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。
辊表面磨损,排料口的宽度程度将增加,有必要调整的活动推出。
而光面对辊碎石机有时在机架上装有砂轮,当辊面磨出凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复。
如果辊面一旦磨损,排料口宽度则会增加,需要对活动辊进行调节,单辊碎石机则需调节颚板。
使用滑动轴承的对辊碎石机,应注意辊子轴承的间隙。
有的光面对辊碎石机附有辊子自动轴向往复移动装置,使辊面磨损均匀。
该设备的日常维护方法和步骤:对辊式破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700摄氏度时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机;在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物,在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机;对辊式破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机;应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡;在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件。
同时,为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门,对辊式破碎机虽然不像反击式破碎机那样破碎猛烈,在其工作时工作人员需与机械保持一定的距离。
作为专业的破碎机设备和选矿设备制造厂家,主要产品有颚式破碎机,冲击式破碎机,反击式破碎机,锤式破碎机等,为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务,为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。
对辊式破碎机有两个高强度的耐磨合金碾辊,相对旋转产生的高挤压力来破碎物料,物料进入两辊间隙(V型破碎腔)以后,在两个碾辊的相对旋转挤压力与剪切力的作用下经挤轧、剪切与啮磨,物料被破碎成需要的粒度后从输送设备送出。
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关于对辊式破碎机的一些注意事项你要知道 对辊破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。对辊式破碎机主要工作部件是破碎辊,工作中破碎辊承载着较高的压力,由于破碎物料不定,工作一段时间后破碎辊容易出现不同程度的磨损和腐蚀。关于对辊式破碎机的一些注意事项你要知道对辊式破碎机简称对辊破或对辊破碎机,是比较老式的破碎设备,对辊式破碎机结构简单,过分粉碎现象少,辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变,可对中硬和软矿石进行中、细破碎,如硫酸厂中通常用对辊式破碎机对硫铁矿石进行一次破碎,使直径达到20~30mm,再进入双辊式破碎机进行二次破碎,使矿
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