锤式破碎机日常工作小故障

碎石机日常工作中容易发生的事故

　　B.在日常作业中，碎石机机器内部产生敲击声该如何解决？

　　A.碎石机在运转过程中，轴承温度过高怎么办？

　　C.碎石机的出料粒度出料过大，怎么解决？

　　碎石机的日常作业中，要注意以下几点尽量避免一些小的故障发生以及安全事故的隐患。

破碎机日常故障解决

　　破碎机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有：　　1、定、转子铁芯故障检修破碎机　　定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。

　　①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。

　　拆卸后检查；　　先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和破碎机明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。

　　⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。

反击式破碎机常见的三大故障解析

　　在当今市场上破碎机械设备行业，反击式破碎机是主流的破碎机设备之一，常用于对物料进行二级破碎作业。

　　常见故障一：破碎机的轴承温度异常，通常为温度过高　　故障排除详解：　　①检查润滑脂的消耗状况，通常应该达到轴承座容积的一半　　②检查润滑脂的洁净状况，要保持清洁时常清洗轴承更换润滑脂　　③检查轴承的磨损状况，磨损严重时应该及时的更换新轴承　　常见故障二：破碎机在生产过程中，机体内部有敲击声等噪音　　故障排除详解：　　①停止设备运转并清理检查破碎腔，检查是否有不能破碎的物料进入破碎机　　②检查设备内部主要工作零部件的紧固状况，检查是否衬板或板锤松动、断裂、脱落等状况　　③及时的对设备进行维护保养，仔细检查设备主要工作部件的紧固状态确保设备正常状态运转　　常见故障三：破碎机排出物料时，粒度不稳定如过大等　　故障排除详解：　　①检查设备衬板、板锤等部位的磨损状况，及时的进行更换　　②调节反击架位置或反击架间的间隙，从而调节成品产品的粒度。

专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。

由于极高的生产效率及破碎比大等显著优点，迅速被广大新老客户所接受，现在针对反击破在日常生产过程中最常见的故障进行解析，方便广大客户进行生产作业。

碎石机日常工作中需注意问题

　　B、在日常作业中，碎石机机器内部产生敲击声该如何解决：　　排除方法：　　1)停车并清理碎碎腔；　　2)检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；　　3)更换断裂件。

　　A、碎石机在运转过程中，轴承温度过高怎么办？

　　碎石机的日常作业中，要注意以下几点尽量避免一下小的故障发生以及安全事故的隐患。

　　排除方法：　　1)通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤；　　2)调整反击架位置，使其两侧与机架衬。

反击式破碎机常见五大故障

一、反击破出现闷车       反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

二、设备弹簧部件产生断裂       造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。

       了解设备运行情况、实际操作工况、以及可能出现的故障，遇到问题迅速反应、及时解决，能有效避免因故障停机造成的损失。

五、出料粒度过大       说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

总结

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