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锤式破碎机常见故障及排除方法

更新时间:2020-08-08 14:34:09

制砂机 轴承 故障 排除 方法

制砂机常见故障的原因及排除方法

制砂机常见故障的原因及排除方法

故障一:机体摆动过大原因:1.叶轮上易损件磨损严重2.给料粒度过大3.制砂机叶轮流道有阻塞物排除方法:1.更换易制砂机损件2.减小给料粒度3.取出阻塞物故障二:产品粒度过大原因:三角带过松排除方法:拉紧三角带故障三:轴承发热原因:1.缺油或进粉尘2.轴承损坏排除方法:1.加油或清洗轴承2.更换轴承故障四:金属相碰声原因:衬板或叶轮易损件脱落排除方法:重新紧固。

故障五:空转阻力过大原因:轴承上密封盖内塞料排除方法:打开上密封盖清除VSI制砂机成就采石场的破碎名设备随着现代化城市建设与高速路网的完善,我的砂石料市场赢来了发展的春天,尤其是对优质砂石料的需求更是与日俱增。

VSI制砂机设计有优的发射口和流畅的曲线形设计,大程度上降低物料的流动阻力,大幅度提高的物料通过能力。

制砂机常见故障的原因及排除方法制砂机又名振动破碎机,适用于软或中硬和硬物料的破碎、整形,制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。

沙石生产线常见的故障与排除方法

沙石生产线常见的故障与排除方法

沙石生产线机器长时间运转又没有得到及时的维护和检修,就容易出现很多的小问题,问题虽然小,但是也有可能耽误生产时间和降低安全系数,今天就为大家介绍一下制砂机常见的故障原因与方法。   沙石生产线又名振动破碎机,适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。   故障一:机体摆动过大   原因:   1、 沙石生产线叶轮易损件磨损严重   2、 给料颗粒过大   3、 制砂机流道有阻塞物   排除方法:   1、 更换制砂机易损件   2、 减小给料刻度   3、 取出阻塞物   沙石生产线故障二:   产品颗粒过大   原因:三角带过松   排除方法:拉紧三角带   故障三:轴承发热   原因:   1、 缺油或金粉尘   2、 轴承损坏   排除方法:   1、 加油哦或清洗轴承   2、 更换轴承   沙石生产线故障四:金属相碰声   原因:衬板或叶轮易损件脱落   排除方法:重新紧固   故障五:空转阻力过大   原因:轴承上密封盖内塞料   排除方法:打开密封盖清楚污染物   以上只是简单的排除方法更多的专业性问题,我们会在接下来的内容中详细的讲述。

制砂机常见故障的解决方法

专业生产制砂机、珍珠岩制砂机、碎石机、破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等机械设备。   鹅卵石、河卵石、花岗岩等的制砂主要用到的设备是制砂机,制砂机在长期的使用过程中会出现些故障,作为制砂机的生产厂家,华冶重工总结了常见的几种制砂机容易出现的故障的解决方法,供参考。   故障一:机体摆动过大   原因:   1、叶轮上易损件磨损严重   2、给料粒度过大   3、制砂机叶轮流道有阻塞物   排除方法:   1、更换制砂机易损件   2、减小给料粒度   3、取出阻塞物   故障二:轴承发热   原因:   1、缺油或进粉尘   2、轴承损坏   排除方法:   1、加油或清洗轴承   2、更换轴承   工程量的增多,对砂石的需求量增大,制砂机的使用量及工作量增大,华冶重工作为专业的制砂机生产厂家,建议在砂石的生产中,及时对制砂机进行保养,保证其良好的工作状况。

河卵石制砂机经常出现的故障及排除的方法

河卵石制砂机经常出现的故障及排除的方法 河卵石制砂机是在制砂机的优势的基础上进行研制的,并根据用户具体使用情况的信息反馈,结合其优点所设计的新型高效制砂设备(细碎机)。被广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金、化工等行业。河卵石制砂机在使用过程中难免会出现一些故障,我们来看一些应对故障排除的方法。         1、机体摆动过大         产生的原因:叶轮上易损件磨损严重;给料粒度过大;叶轮流道有阻塞物         排除方法:更换易损件;减小给料粒度;取出阻塞物         2、产品粒度过大         产生原因:三角带过松         排除方法:拉紧三角带         3、空转阻力过大         产生原因:轴承上密封盖内塞料         排除方法:打开上密封盖清除         4、轴承发热         产生原因:缺油或进粉尘;轴承损坏         排除方法:加油或清洗轴承;更换轴承         5、金属相碰声         产生原因:衬板或叶轮易损件脱落         排除方法:重新紧固

反击式破碎机常见故障及解决方案

一、反击破出现闷车       反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

二、设备弹簧部件产生断裂       造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。

五、出料粒度过大       说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的间隙过大,调整前后反击架间隙,或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重,应及时更换。

三、破碎腔内部异响       应该立即停机,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。

总结

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