锤式破碎机及破碎机常见故障排除

锤式破碎机常见故障及排除方法

　　篦板是锤式破碎机的易损部件之一，通常会出现篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或者折断等，出现这类故障的主要原因就是破碎机筋板突出过高、而强度又不足，出现不可破碎的物料如金属等破碎腔时，不断地与锤头进行膨胀，对篦板造成了破坏。

　　锤式破碎机是人工砂石生产线常见的生产设备，在破碎机设备行业中锤式破碎机是重要的组成部分，并且以其独特的性能特点占有相关的市场份额。

在这个问题上可从管理方面入手，在进行生产加工的过程中，一旦发现机器内部出现不正常的噪声，应当及时的停机检查、找出原因所在并排除；再如通过与供料商签订原材料采购合同时，应该强调原材料中不能混合不可破碎物料如金属块等，一旦对设备造成了损失，要由供料商来负责责任等。

专业生产锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。

制砂机常见故障的原因及排除方法

故障一：机体摆动过大原因：1.叶轮上易损件磨损严重2.给料粒度过大3.制砂机叶轮流道有阻塞物排除方法：1.更换易制砂机损件2.减小给料粒度3.取出阻塞物故障二：产品粒度过大原因：三角带过松排除方法：拉紧三角带故障三：轴承发热原因：1.缺油或进粉尘2.轴承损坏排除方法：1.加油或清洗轴承2.更换轴承故障四：金属相碰声原因：衬板或叶轮易损件脱落排除方法：重新紧固。

故障五：空转阻力过大原因：轴承上密封盖内塞料排除方法：打开上密封盖清除VSI制砂机成就采石场的破碎名设备随着现代化城市建设与高速路网的完善，我的砂石料市场赢来了发展的春天，尤其是对优质砂石料的需求更是与日俱增。

VSI制砂机设计有优的发射口和流畅的曲线形设计，大程度上降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力。

制砂机常见故障的原因及排除方法制砂机又名振动破碎机，适用于软或中硬和硬物料的破碎、整形，制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。

沙石生产线常见的故障与排除方法

沙石生产线机器长时间运转又没有得到及时的维护和检修，就容易出现很多的小问题，问题虽然小，但是也有可能耽误生产时间和降低安全系数，今天就为大家介绍一下制砂机常见的故障原因与方法。 　　沙石生产线又名振动破碎机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。 　　故障一：机体摆动过大 　　原因： 　　1、 沙石生产线叶轮易损件磨损严重 　　2、 给料颗粒过大 　　3、 制砂机流道有阻塞物 　　排除方法： 　　1、 更换制砂机易损件 　　2、 减小给料刻度 　　3、 取出阻塞物 　　沙石生产线故障二： 　　产品颗粒过大 　　原因：三角带过松 　　排除方法：拉紧三角带 　　故障三：轴承发热 　　原因： 　　1、 缺油或金粉尘 　　2、 轴承损坏 　　排除方法： 　　1、 加油哦或清洗轴承 　　2、 更换轴承 　　沙石生产线故障四：金属相碰声 　　原因：衬板或叶轮易损件脱落 　　排除方法：重新紧固 　　故障五：空转阻力过大 　　原因：轴承上密封盖内塞料 　　排除方法：打开密封盖清楚污染物 　　以上只是简单的排除方法更多的专业性问题，我们会在接下来的内容中详细的讲述。

反击式破碎机常见故障及解决方案

一、反击破出现闷车       反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

二、设备弹簧部件产生断裂       造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。

五、出料粒度过大       说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

三、破碎腔内部异响       应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

反击式破碎机常见的三大故障解析

　　在当今市场上破碎机械设备行业，反击式破碎机是主流的破碎机设备之一，常用于对物料进行二级破碎作业。

　　常见故障一：破碎机的轴承温度异常，通常为温度过高　　故障排除详解：　　①检查润滑脂的消耗状况，通常应该达到轴承座容积的一半　　②检查润滑脂的洁净状况，要保持清洁时常清洗轴承更换润滑脂　　③检查轴承的磨损状况，磨损严重时应该及时的更换新轴承　　常见故障二：破碎机在生产过程中，机体内部有敲击声等噪音　　故障排除详解：　　①停止设备运转并清理检查破碎腔，检查是否有不能破碎的物料进入破碎机　　②检查设备内部主要工作零部件的紧固状况，检查是否衬板或板锤松动、断裂、脱落等状况　　③及时的对设备进行维护保养，仔细检查设备主要工作部件的紧固状态确保设备正常状态运转　　常见故障三：破碎机排出物料时，粒度不稳定如过大等　　故障排除详解：　　①检查设备衬板、板锤等部位的磨损状况，及时的进行更换　　②调节反击架位置或反击架间的间隙，从而调节成品产品的粒度。

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由于极高的生产效率及破碎比大等显著优点，迅速被广大新老客户所接受，现在针对反击破在日常生产过程中最常见的故障进行解析，方便广大客户进行生产作业。

反击式破碎机十大常见故障及解决方案

 六、反击破出现闷车反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

本文地址：反击式破碎机十大常见故障及解决方案

九、设备运行中有胶味导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

三、设备振动异常可能的原因及解决方案有：1、可能是进料尺寸过大；2、耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；3、转子不平衡，需调整，校对平衡；4、检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

总结

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