反击式破碎机常见的故障总结

反击式破碎机常见的三大故障解析

　　在当今市场上破碎机械设备行业，反击式破碎机是主流的破碎机设备之一，常用于对物料进行二级破碎作业。

　　常见故障一：破碎机的轴承温度异常，通常为温度过高　　故障排除详解：　　①检查润滑脂的消耗状况，通常应该达到轴承座容积的一半　　②检查润滑脂的洁净状况，要保持清洁时常清洗轴承更换润滑脂　　③检查轴承的磨损状况，磨损严重时应该及时的更换新轴承　　常见故障二：破碎机在生产过程中，机体内部有敲击声等噪音　　故障排除详解：　　①停止设备运转并清理检查破碎腔，检查是否有不能破碎的物料进入破碎机　　②检查设备内部主要工作零部件的紧固状况，检查是否衬板或板锤松动、断裂、脱落等状况　　③及时的对设备进行维护保养，仔细检查设备主要工作部件的紧固状态确保设备正常状态运转　　常见故障三：破碎机排出物料时，粒度不稳定如过大等　　故障排除详解：　　①检查设备衬板、板锤等部位的磨损状况，及时的进行更换　　②调节反击架位置或反击架间的间隙，从而调节成品产品的粒度。

专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。

由于极高的生产效率及破碎比大等显著优点，迅速被广大新老客户所接受，现在针对反击破在日常生产过程中最常见的故障进行解析，方便广大客户进行生产作业。

反击式破碎机常见五大故障

一、反击破出现闷车       反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

二、设备弹簧部件产生断裂       造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。

       了解设备运行情况、实际操作工况、以及可能出现的故障，遇到问题迅速反应、及时解决，能有效避免因故障停机造成的损失。

五、出料粒度过大       说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

反击式破碎机常见故障及解决方案

一、反击破出现闷车       反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

二、设备弹簧部件产生断裂       造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。

五、出料粒度过大       说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

三、破碎腔内部异响       应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

反击式破碎机十大常见故障及解决方案

 六、反击破出现闷车反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。

本文地址：反击式破碎机十大常见故障及解决方案

九、设备运行中有胶味导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

三、设备振动异常可能的原因及解决方案有：1、可能是进料尺寸过大；2、耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；3、转子不平衡，需调整，校对平衡；4、检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

制砂机常见故障的解决方法

专业生产制砂机、珍珠岩制砂机、碎石机、破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等机械设备。 　　鹅卵石、河卵石、花岗岩等的制砂主要用到的设备是制砂机，制砂机在长期的使用过程中会出现些故障，作为制砂机的生产厂家，华冶重工总结了常见的几种制砂机容易出现的故障的解决方法，供参考。 　　故障一：机体摆动过大 　　原因： 　　1、叶轮上易损件磨损严重 　　2、给料粒度过大 　　3、制砂机叶轮流道有阻塞物 　　排除方法： 　　1、更换制砂机易损件 　　2、减小给料粒度 　　3、取出阻塞物 　　故障二：轴承发热 　　原因： 　　1、缺油或进粉尘 　　2、轴承损坏 　　排除方法： 　　1、加油或清洗轴承 　　2、更换轴承 　　工程量的增多，对砂石的需求量增大，制砂机的使用量及工作量增大，华冶重工作为专业的制砂机生产厂家，建议在砂石的生产中，及时对制砂机进行保养，保证其良好的工作状况。

总结

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