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锤式破碎机振动故障的诊断与排除

更新时间:2020-08-08 14:34:02

破碎机 故障 故障诊断 锤式 锤头

工程机械远程故障诊断及维护系统构架

工程机械远程故障诊断及维护系统构架

       远程故障诊断技术就是通过设备故障诊断技术与计算机网络技术相结合,在施工机械设备上建立状态监测点,采集设备状态数据;而在技术力量较强的科研单位建立诊断中心,对设备运行进行分析诊断的一项新技术。

       4 结 语       故障诊断技术使设备维修从传统的按时维修及故障维修转换到预报及主动维修方式;而建立在对设备的状态监测和故障诊断的基础上的工程机械远程故障诊断及维护系统,能较准确地诊断出故障发生的时间和部位,从而及时确定维修时间及内容。

       设备的异常或故障是在设备运行中通过其状态信号(即二次效应)变化反映出的。

        故障诊断过程        状态监测       主要是测取与设备运行有关的状态信号。

颚式破碎机的故障诊断及排除

颚式破碎机的故障诊断及排除

  2)选用耐磨材料  鄂衬板、肘头等部门都是颚式破碎机磨损最块的零件,选用优质耐磨材料可以延长它们的使用寿命。

  1、故障和零部件失效分析  颚式破碎机最常见影响出产的大故障有动鄂轴失圆,推力板和滑块的快速磨损,推力板断裂等。

  2)推力板和滑块的快速磨损  推力板是传递动力给动鄂的部件,因为破碎机工作时粉尘大,再加之推力板端头与滑块结合处润滑前提较差。

修复轴颈失圆的方法有焊接堆焊法和刷镀法两种:  (1)堆焊法修理偏心轴堆焊法修复偏心轴轴颈的方法是在磨损的轴颈处堆焊一定厚度,然后精车加工到位。

锤式破碎机如何排除振动故障

  锤式破碎机引起振动的原因一般是基础泛起裂纹、地脚螺栓松动、轴承磨损、个别锤头断落使破碎机失去平衡产生振动。

这样既能保证锤头不被卡死,又能线与锤盘的外圆相切保证锤头在破碎过程中有一定的缓冲,减少对破碎机的冲击。

  某厂旋窑出产线1000*2400锤式熟料破碎机1990年投入使用,运转状况良好。

进入1998年12月以来,该机振动显著增大,除了锤头磨损较大,更换全部锤头,并紧固地脚螺栓外,未发现其它异常情况。

沙石生产线常见的故障与排除方法

沙石生产线机器长时间运转又没有得到及时的维护和检修,就容易出现很多的小问题,问题虽然小,但是也有可能耽误生产时间和降低安全系数,今天就为大家介绍一下制砂机常见的故障原因与方法。   沙石生产线又名振动破碎机,适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。   故障一:机体摆动过大   原因:   1、 沙石生产线叶轮易损件磨损严重   2、 给料颗粒过大   3、 制砂机流道有阻塞物   排除方法:   1、 更换制砂机易损件   2、 减小给料刻度   3、 取出阻塞物   沙石生产线故障二:   产品颗粒过大   原因:三角带过松   排除方法:拉紧三角带   故障三:轴承发热   原因:   1、 缺油或金粉尘   2、 轴承损坏   排除方法:   1、 加油哦或清洗轴承   2、 更换轴承   沙石生产线故障四:金属相碰声   原因:衬板或叶轮易损件脱落   排除方法:重新紧固   故障五:空转阻力过大   原因:轴承上密封盖内塞料   排除方法:打开密封盖清楚污染物   以上只是简单的排除方法更多的专业性问题,我们会在接下来的内容中详细的讲述。

锤式破碎机常见故障及排除方法

  篦板是锤式破碎机的易损部件之一,通常会出现篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或者折断等,出现这类故障的主要原因就是破碎机筋板突出过高、而强度又不足,出现不可破碎的物料如金属等破碎腔时,不断地与锤头进行膨胀,对篦板造成了破坏。

  锤式破碎机是人工砂石生产线常见的生产设备,在破碎机设备行业中锤式破碎机是重要的组成部分,并且以其独特的性能特点占有相关的市场份额。

在这个问题上可从管理方面入手,在进行生产加工的过程中,一旦发现机器内部出现不正常的噪声,应当及时的停机检查、找出原因所在并排除;再如通过与供料商签订原材料采购合同时,应该强调原材料中不能混合不可破碎物料如金属块等,一旦对设备造成了损失,要由供料商来负责责任等。

专业生产锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。

总结

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