工程机械远程故障诊断及维护系统构架

颚式破碎机的故障诊断及排除

　　2)选用耐磨材料　　鄂衬板、肘头等部门都是颚式破碎机磨损最块的零件，选用优质耐磨材料可以延长它们的使用寿命。

　　1、故障和零部件失效分析　　颚式破碎机最常见影响出产的大故障有动鄂轴失圆，推力板和滑块的快速磨损，推力板断裂等。

　　2)推力板和滑块的快速磨损　　推力板是传递动力给动鄂的部件，因为破碎机工作时粉尘大，再加之推力板端头与滑块结合处润滑前提较差。

修复轴颈失圆的方法有焊接堆焊法和刷镀法两种：　　(1)堆焊法修理偏心轴堆焊法修复偏心轴轴颈的方法是在磨损的轴颈处堆焊一定厚度，然后精车加工到位。

新型碎石机打破传统创造维修新理念

这种预防为主的维修理念避免了事后维修的时间延误问题，可以及时对碎石机设备进行操作维护，保证碎石机持续稳定的运行。

　　20世纪50年代，人们对碎石机设备的磨损机理认识有了更进一步的深入，根据碎石机各种部件工作多久后可能存在潜在故障提前进行维护，从而形成了以预防为主的维修理念。

　　郑州华冶重工经过不断的创新研究，打破旧模式生产的新型碎石机维护保养更方便，以精湛的生产技术打造一流碎石设备，产品质量可靠，服务设施完善，信守合同，在管理和售后服务上更加追求一流和卓越。

随着碎石机产品技术的不断升级，新型碎石机设备采用最新的科技成果，在现代化的测试仪器检测后投放市场，设备综合使用性能得到了质的提升，以往的传统经验分析已经很难对其使用及损耗情况进行及时的了解，碎石机的操作和维护需要也必须由更新的现代化设备来检测维护，尽量减少主观盲动性。

如何防止圆锥式破碎机出现主轴断裂的故障？

    圆锥式破碎机主轴断裂的原因有三：    1、由于破碎机特有的工作特点，长期承受频繁的机械冲击，主轴产生疲劳损伤。

    3、矿石在采掘运输过程中，经常夹杂一些废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行排除，造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机，造成过铁频繁，从而对主轴等部件造成频繁冲击。

    8、对于主轴、躯体及其它能够影响整个系统生产的重点设备部件，做好其库存备件的采购工作，以免出现特殊情况后造成整个系统停产。

    预防措施：    1、现场维修人员在进行维修作业时，应对更换下来的废弃部件进行回收，放到指定位置，严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。

破碎机的维修及保养工作

其中，锤头和篦条作为常用的替换件，在破碎过程中起主要作用， 那么锤子类型你真的了解破碎机的这些主要部件吗？

主轴是支撑转子的破碎机的主要部分。

降低了速度和维护成本，锤子的质量，形状和材料也对破碎机的生产能力产生很大影响。

锤式破碎机的主要零部件你都真正了解吗锤式破碎机的主要部件包括锤头，转子，篦条筛，内壁衬里，框架等。

专业振动筛生产厂家为您分析设备常见故障及轴承维护事项

  振动筛常见的故障解决示例一： 如果出现跑浆故障问题，设备的操作人员应该如何检查故障原因呢？

  振动筛常见的故障解决示例二： 了解了针对跑浆故障的处理方法后，我们来了解一下振动筛轴承维护问题。

这种故障主要是与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关，同时还与振动筛的振动力、筛网目数、筛网面积的自身条件有关；与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系。

  振动筛生产厂家指出，振动筛常见的故障主要包括电机运转不良、运转过程中出现异状声音、原料无法自动排出、细网易破损、排料框出口裂开等。

总结

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