复合破常见故障排除 让您的制砂碎石无忧

制砂机常见故障的原因及排除方法

故障一：机体摆动过大原因：1.叶轮上易损件磨损严重2.给料粒度过大3.制砂机叶轮流道有阻塞物排除方法：1.更换易制砂机损件2.减小给料粒度3.取出阻塞物故障二：产品粒度过大原因：三角带过松排除方法：拉紧三角带故障三：轴承发热原因：1.缺油或进粉尘2.轴承损坏排除方法：1.加油或清洗轴承2.更换轴承故障四：金属相碰声原因：衬板或叶轮易损件脱落排除方法：重新紧固。

故障五：空转阻力过大原因：轴承上密封盖内塞料排除方法：打开上密封盖清除VSI制砂机成就采石场的破碎名设备随着现代化城市建设与高速路网的完善，我的砂石料市场赢来了发展的春天，尤其是对优质砂石料的需求更是与日俱增。

VSI制砂机设计有优的发射口和流畅的曲线形设计，大程度上降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力。

制砂机常见故障的原因及排除方法制砂机又名振动破碎机，适用于软或中硬和硬物料的破碎、整形，制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。

沙石生产线常见的故障与排除方法

沙石生产线机器长时间运转又没有得到及时的维护和检修，就容易出现很多的小问题，问题虽然小，但是也有可能耽误生产时间和降低安全系数，今天就为大家介绍一下制砂机常见的故障原因与方法。 　　沙石生产线又名振动破碎机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。 　　故障一：机体摆动过大 　　原因： 　　1、 沙石生产线叶轮易损件磨损严重 　　2、 给料颗粒过大 　　3、 制砂机流道有阻塞物 　　排除方法： 　　1、 更换制砂机易损件 　　2、 减小给料刻度 　　3、 取出阻塞物 　　沙石生产线故障二： 　　产品颗粒过大 　　原因：三角带过松 　　排除方法：拉紧三角带 　　故障三：轴承发热 　　原因： 　　1、 缺油或金粉尘 　　2、 轴承损坏 　　排除方法： 　　1、 加油哦或清洗轴承 　　2、 更换轴承 　　沙石生产线故障四：金属相碰声 　　原因：衬板或叶轮易损件脱落 　　排除方法：重新紧固 　　故障五：空转阻力过大 　　原因：轴承上密封盖内塞料 　　排除方法：打开密封盖清楚污染物 　　以上只是简单的排除方法更多的专业性问题，我们会在接下来的内容中详细的讲述。

复合破碎机的五种常见故障

　　二、粒度问题　　复合式破碎机在出料过程中粒度过大，首先应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

　　1、要避免金属硬块等杂物件进入复合破碎机损坏锤头或衬板；　　2、采用耐磨损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质，提高锤头的耐磨系数，减少更换的次数；　　3、发现锤头磨损失效严重，要及时更换或修复，以保证破碎机的正常工作。

　　四、锤头故障　　锤头是复合式破碎机中的易磨损件，经过一定时间的工作，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，此时锤头与衬板的间隙(一般要求在10mm以下)增大，相互间产生的摩擦力大大减小，这是锤头磨损失效的主要形式。

　　2、复合式破碎机轴承过热情况，主要由润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因造成。

锤式破碎机常见故障及排除方法

　　篦板是锤式破碎机的易损部件之一，通常会出现篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或者折断等，出现这类故障的主要原因就是破碎机筋板突出过高、而强度又不足，出现不可破碎的物料如金属等破碎腔时，不断地与锤头进行膨胀，对篦板造成了破坏。

　　锤式破碎机是人工砂石生产线常见的生产设备，在破碎机设备行业中锤式破碎机是重要的组成部分，并且以其独特的性能特点占有相关的市场份额。

在这个问题上可从管理方面入手，在进行生产加工的过程中，一旦发现机器内部出现不正常的噪声，应当及时的停机检查、找出原因所在并排除；再如通过与供料商签订原材料采购合同时，应该强调原材料中不能混合不可破碎物料如金属块等，一旦对设备造成了损失，要由供料商来负责责任等。

专业生产锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。

圆锥破常见的故障和圆锥破故障解决方法

圆锥破碎机常见故障二： 油压低、油温高 原因分析： 油泵磨损，供油不足 解决方法或建议： 检查油流，更换油泵 圆锥破碎机常见故障三： 油压正常，油温偏高 原因分析： 1、小铜套或大铜套碎裂；2、主轴与小铜套间隙偏小；3、大铜套顶面与大齿轮底面间隙不够，油流不畅；4、安装时，机内摩擦表面有划痕、碰伤未修平，工作中擦伤另一配合面，处于不良的摩擦状态；5、冷却器阻塞或未开冷却水；6、主溢流阀损坏或调定值偏低，部分润滑油经旁路回邮箱，使机内供油不足；7、三角胶带过紧；8、润滑油选用不当；9、水平轴无轴向间隙；10、破碎机输出功率太大；11、油变质或太脏。

圆锥破碎机常见故障十一： 主轴断裂 原因分析： 1、过铁频繁；2、排矿口过小 解决方法或建议： 1、加强给矿除铁；2、调排矿口至合适值。

圆锥破碎机常见故障八： 振动太大 原因分析： 1、基础不稳固；2、给矿不均或过多；3、粉矿、泥矿太多；4、排矿口太小；5、齿轮啮合间隙不够，发生干涉。

圆锥破碎机常见故障十三： 固定衬板松动 原因分析： 1、U型螺栓未拧紧；2、填充物破碎、脱落；3、固定衬板挂钩断裂；4、衬板破裂；5、调整环与衬板的接触面磨损。

总结

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