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.jpg "反击式破碎机的维修方式")
反击式破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，这些都是国家开垦的重工业机地，所以操作人员应全面了解机械的情况，以下是反击式破碎机的简单维修方式： (1)反击式破碎机（反击破）运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于70℃时，应立即停机检查，及时消除故障后才可继续开机。
(7)当反击破破碎产品粒度过大时，应停机检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。
(3)反击式破碎机（反击破）在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机。
(2)在反击破运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。
.jpg "反击式破碎机的正确使用和维修方法")
一、反击式破碎机的正确使用方法：1.机器启动后，必须等待正常运行，才能开始逐步均匀进料。
7.破碎机在没有任何载荷的情况下，要求机器转子运转平稳，机身振动幅度不超过，连续运行8×24h后停休息，但必须确保所有物料在停运前均被取走。
6.机器运行时，如发现有异常振动或噪音，应在破腔内的物料排出后立即停止进给，并应立即停止和检查电机。
5、反击制砂机在使用过程中应经常进行常规检查，当异常声音或轴承温度大于70℃时，应发现存在异常声音或轴承温度高于70℃。
今天我向大家介绍几点锤式破碎机的维修办法： 篦板损坏，主要表现为篦条架体筋板断裂，篦条弯曲或折断，究其原因，主要是因为锤式破碎机筋板突出过高，强度不够，当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏。
锤式破碎机在使用过程中都会有篦板损坏的现象发生，那么我们如何去解决呢？
解决的办法： (1)降低锤式破石机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度。
(2)尽量减少金属块进入锤式破碎机内的情况发生。
不过反击式破碎机在长期的工作过程中会出现转子和板锤由于受物料的摩擦和反作用的冲击力，出现磨损不均匀的现象，使转子和板锤的接触面出现间隙，从而引起振动磨损轴承，甚至使轴出现弯曲或局部严重磨损现象，影响到板锤的安装，缩短板锤的使用寿命，影响设备的正常工作。
3、为保证机器的后期工作和延长寿命，使用时要经常检查板锤、反击板、护板及转子的磨损情况，及时更换或修补磨损部件。
平时要注意观察转子的平衡情况，卸下待更换的旧板锤，更换新板锤。
1、此时应修补转子，更换板锤，保持转子等部件的平衡性。
反击式破碎机简称反击破，是目前市场上破碎机械设备行业里的主打产品之一，并且被越来越多的应用在更多的领域，是发展最快的破碎机设备之一。
一般来说反击破碎机主要用来对硬岩类物料进行中细碎，进行二次破碎或者成品生产，是生产线流程中非常重要的机械设备。
专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。
反击破碎机一旦出现问题，将会迅速的影响到整个生产线流程的协调生产作业。
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锤式破碎机蓖板损坏的维修 锤式破碎机篦板损坏，主要表现为篦条架体筋板断裂，篦条弯曲或折断，究其原因，主要是因为锤式破碎机筋板突出过高，强度不够，当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打，从而造成篦板损坏。 解决的办法： (1)降低锤式破碎机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度。 (2)尽量减少金属块进入锤式破碎机内的情况发生。专业生产锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。锤式破碎机常见故障及排除方法 篦板是锤式破碎机的易损部件之一，通常会出现篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或者折断等，出现这类故障的主要原因就是破碎
反击式破碎机反击板悬挂装置的形式 反击式破碎机反击板悬挂装置也是排料口调整装置，同时又能起保险作用。破碎机工作时，反击板借自重保持正常位置，当破碎腔有非破碎物时，反击板被抬起，非破碎物排出后，又重新返回原位。反击板在工作时的位置是通过弹簧的预压力保持的，当非破碎物进入破碎腔时，可克服弹簧预压力后，从破碎腔排出。一般用于大型反击式破碎机，与液压启闭机壳油缸共同使用一个油压系统。反击式破碎机工作中的难题 反击式破碎机在工作时常遇见以下问题： 1、振动量骤然增加更换或装配板锤时，转子未很好的平衡重新安装板锤，转子进行平衡校正出料过大由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大通过调整前后反击架间隙或更
反击式破碎机板锤的修理方法 板锤是反击式破碎机的重要零件，它被紧固地安装在转子上，要求安装牢固，便于更换，一般用抗冲击、耐磨损性能良好的材料制造，譬如高锰钢.也可以采用碳钢板锤。防止轴向窜动，利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁；楔块紧固法是用楔块塞人板锤与转子间的相应槽孔内使之紧固。无沦采用什么修复方法，目的都是为了使转子和板锤安全运转，使用寿命延长，板锤修复后或更换新板锤，均要保证对称质量准确，质量差不允许超过土，板锤装好后，应作平衡检查，要求盘动转子，转子停止住任何位置上都不允许退回1／10圆周。传统的修理方法是换位和堆焊修复，最主要的是改进板锤的结构和固定方法，包括