反击式破碎机的正确使用和维修方法

反击式破碎机的维修方式

反击式破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，这些都是国家开垦的重工业机地，所以操作人员应全面了解机械的情况，以下是反击式破碎机的简单维修方式：　　(1)反击式破碎机（反击破）运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于70℃时，应立即停机检查，及时消除故障后才可继续开机。

　　(7)当反击破破碎产品粒度过大时，应停机检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。

　　(3)反击式破碎机（反击破）在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机。

　　(2)在反击破运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。

整形反击破的维护操作规程和维护方法

3、启动设备时，应按照正确的顺序开启，先开机再给料;停止反击式破碎机运行时，要按顺序关闭机器，先停止给料再停机。

下面是反击式破碎机的操作指南： 1、设备启动之前，需对反击式破碎机的各部部件进行检查，查验是否有螺丝松动、零件缺损等情况，一旦发现问题，要及时处理，确保机器一切正常后方可启动。

6、要时刻注意反击式破碎机润滑系统的工作情况，定期更换润滑油和添加润滑油脂。

7、反击式破碎机停机后，要检查易损部件磨损情况，如若磨损严重，要及时更换。

反击式破碎机板锤的修理方法

板锤是反击式破碎机的重要零件，它被紧固地安装在转子上，要求安装牢固，便于更换，一般用抗冲击、耐磨损性能良好的材料制造，譬如高锰钢.也可以采用碳钢板锤。

防止轴向窜动，利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁；楔块紧固法是用楔块塞人板锤与转子间的相应槽孔内使之紧固。

无沦采用什么修复方法，目的都是为了使转子和板锤安全运转，使用寿命延长，板锤修复后或更换新板锤，均要保证对称质量准确，质量差不允许超过土，板锤装好后，应作平衡检查，要求盘动转子，转子停止住任何位置上都不允许退回1／10圆周。

传统的修理方法是换位和堆焊修复，最主要的是改进板锤的结构和固定方法，包括螺栓紧固法、嵌入紧固法及楔块紧固法，通常，螺栓紧固法的利用率最高，达50%左右，它主要是靠罗栓紧固于板锤座上，结构简单，装拆方便；嵌入紧固法则是将板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内。

反击式破碎机出现堵料的原因和解决方法

       5、原因：如果反击式破碎机主要部件受到磨损（如板锤、反击板的磨损），物料破碎效果不好也会造成堵料现象。

       4、原因：当物料硬度较大，不易破碎，或进料粒度超过了反击式破碎机限定的最大范围，在反击板和板锤之间破碎不充分时，也会堵塞排料口。

       反击式破碎机出现堵料现象，不要急于盲目修理，要先找到问题出现的原因，然后针对性的采取合理的应对措施，对症下药，解决问题，尽量降低因堵料造成的损失。

       解决方法：物料在进入破碎腔之前，应先明确该反击式破碎机的适用物料，特别是对物料性质的要求，保证破碎机给料的正确；投入破碎腔内的物料不易过多，为此可以在给料口安装一个电铃及报警闪铃灯以控制给料，避免投入过多的物料造成堵塞；对大块物料进行粗破后再投入破碎腔内，使物料尽可能的达到或接近破碎要求，以避免物料的堵塞。

反击式破碎机阻塞原因和解决方法

9、输送物料颗粒太大，物料硬度高       当材料的硬度大时，不容易破裂，或者进料的粒度超过了反击式破碎机所限制的很大范围。

       解决方法：为避免机器过载，根据机器的处理能力调整进纸速度；根据生产实际情况及时调整排料口尺寸，使破碎物料顺畅排出。

1、设备部件磨损严重       如果反击式破碎机的主要部件磨损，则物料的破碎效果也会造成堵塞。

6、物料湿度大，粘稠大       如果原料的水含量大且粘度大，则破碎的物料将容易粘附在筛孔和衬板的侧面，从而导致破碎腔体积减小和筛孔通过率降低，导致材料堵塞。

总结

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