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反击式破碎机板锤磨损严重原因及处理措施

更新时间:2020-08-08 14:30:29

磨损 破碎机 反击式 偏疼 物料

石料线设备中对破碎机偏心件磨损原因分析,及预防措施。

石料线设备中对破碎机偏心件磨损原因分析,及预防措施。

           磨损状况   主轴锥衬套上口磨损显着,下口有一窄条磨损,中间全未触摸;   锥衬套上口靠偏疼轴套薄边一面磨损严峻,下口靠偏疼轴套厚边一面磨损严峻;   球面轴承回油槽以内的宽度大约100mm一个圆环带均匀磨损;   偏疼轴套厚边上部磨损显着,最下部有一窄条磨损;   止推盘靠外圈磨损较重;   大伞齿轮大头磨损重,在齿高方向从大头向小头逐步沿齿顶收缩,近似呈三角形印痕。

  磨损剖析        破碎机空载时主轴压在偏疼轴套的薄边上,有载时压在偏疼轴套的厚边上。

在这种状况下,破碎力的效果无法使偏疼轴套正常复 位,致使偏疼轴套偏斜,发生偏疼部件的磨损,严峻时可以使局部受载而发生裂纹。

由于只有这样才能使锥衬套和偏疼轴套分别在A、B、C和D 部位触摸, 与实践磨损状况相符。

常见矿山事故发生原因及措施

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一、爆破事故 主要原因 1、警戒安全距离不够,规程规定中爆破200米,小爆破300米。

露天矿山采矿场的管理是露天矿山安全管理工作的重要内容。

如何处理反击式破碎机转子和板锤不均匀磨损状况

不过反击式破碎机在长期的工作过程中会出现转子和板锤由于受物料的摩擦和反作用的冲击力,出现磨损不均匀的现象,使转子和板锤的接触面出现间隙,从而引起振动磨损轴承,甚至使轴出现弯曲或局部严重磨损现象,影响到板锤的安装,缩短板锤的使用寿命,影响设备的正常工作。

为保证机器的后期工作和延长寿命,使用时要经常检查板锤、反击板、护板及转子的磨损情况,及时更换或修补磨损部件。

平时要注意观察转子的平衡情况,卸下待更换的旧板锤,更换新板锤。

此时应修补转子,更换板锤,保持转子等部件的平衡性。

反击式破碎机有哪些常见问题及如何解决

  针对反击式破碎机板锤磨损严重的情况,郑州华冶重工专家推荐的处理措施是:提高板锤使用寿命,首先应从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。

  根据郑州华冶重工反击式破碎机专家的经验,造成板锤使用寿命短的原因一般有两个:一是板锤材料选择不当。

郑州华冶重工系列反击式破碎机的板锤材料常采用高锰钢,具有韧性好、强度高、工艺性好,有一定的硬度,在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化,大大提高表面硬度和耐磨性能。

即使更换板锤时采取了有效的措施,转子符合平衡要求,但机器使用一段时间后,由于各板锤磨损不均匀,也会导致转子不平衡而产生振动。

反击式破碎机出现堵料的原因和解决方法

       5、原因:如果反击式破碎机主要部件受到磨损(如板锤、反击板的磨损),物料破碎效果不好也会造成堵料现象。

       4、原因:当物料硬度较大,不易破碎,或进料粒度超过了反击式破碎机限定的最大范围,在反击板和板锤之间破碎不充分时,也会堵塞排料口。

       反击式破碎机出现堵料现象,不要急于盲目修理,要先找到问题出现的原因,然后针对性的采取合理的应对措施,对症下药,解决问题,尽量降低因堵料造成的损失。

       解决方法:物料在进入破碎腔之前,应先明确该反击式破碎机的适用物料,特别是对物料性质的要求,保证破碎机给料的正确;投入破碎腔内的物料不易过多,为此可以在给料口安装一个电铃及报警闪铃灯以控制给料,避免投入过多的物料造成堵塞;对大块物料进行粗破后再投入破碎腔内,使物料尽可能的达到或接近破碎要求,以避免物料的堵塞。

总结

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