如何处理反击式破碎机转子和板锤不均匀磨损状况

反击式破碎机转子和板锤磨损不均匀解决方法

不过反击式破碎机在长期的工作过程中会出现转子和板锤由于受物料的摩擦和反作用的冲击力，出现磨损不均匀的现象，使转子和板锤的接触面出现间隙，从而引起振动磨损轴承，甚至使轴出现弯曲或局部严重磨损现象，影响到板锤的安装，缩短板锤的使用寿命，影响设备的正常工作。

3、为保证机器的后期工作和延长寿命，使用时要经常检查板锤、反击板、护板及转子的磨损情况，及时更换或修补磨损部件。

平时要注意观察转子的平衡情况，卸下待更换的旧板锤，更换新板锤。

1、此时应修补转子，更换板锤，保持转子等部件的平衡性。

反击式破碎机板锤磨损严重原因及处理措施

       造成反击式破碎机板锤磨损严重，使用寿命短的原因一般有两个：      1、板锤材料选择不当      有些板锤材料采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好。

      2、板锤的结构选型方面      板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用寿命。

      1、板锤的材料选择方面      为了提高板锤使用寿命，板锤应选择一些耐磨性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。

      反击破的板锤磨损对整个破碎机的使用寿命有着重要影响，所以生产厂家应从板锤材质选择及板锤的结构选型方面入手，来降低反击式破碎机板锤的磨损情况，增加使用寿命。

反击式破碎机板锤的修理方法

板锤是反击式破碎机的重要零件，它被紧固地安装在转子上，要求安装牢固，便于更换，一般用抗冲击、耐磨损性能良好的材料制造，譬如高锰钢.也可以采用碳钢板锤。

防止轴向窜动，利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁；楔块紧固法是用楔块塞人板锤与转子间的相应槽孔内使之紧固。

无沦采用什么修复方法，目的都是为了使转子和板锤安全运转，使用寿命延长，板锤修复后或更换新板锤，均要保证对称质量准确，质量差不允许超过土，板锤装好后，应作平衡检查，要求盘动转子，转子停止住任何位置上都不允许退回1／10圆周。

传统的修理方法是换位和堆焊修复，最主要的是改进板锤的结构和固定方法，包括螺栓紧固法、嵌入紧固法及楔块紧固法，通常，螺栓紧固法的利用率最高，达50%左右，它主要是靠罗栓紧固于板锤座上，结构简单，装拆方便；嵌入紧固法则是将板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内。

如何处理锤式破碎机遇到的故障

　　排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

　　遇到锤式破碎机出现故障不防看下排除方法：　　1、轴承过热　　原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。

　　锤式破碎机现作为人工制砂的理想产品被广泛应用。

　　锤式破碎机不仅入料粒度大，细碎比大，效率高，结构简单，装配紧凑，重量较轻，产品粒度均匀，还过碎粉少，维修方便，磨损小，电耗低等优点，是作为中、细碎的破碎设备。

反击破碎机和锤式破碎机的区别哪个产量高

   3、出料粒度调节方式不同：反击式破碎机可通过调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等多种方式控制出料粒度；而锤式破碎机厂家只能通过更换底部筛板来控制出料粒度，操作难度大，费用也高。

 （2）而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

    2.设备灵活性上 反击破可以通过调节转子速度、研磨腔的移动空间等方式决定机器出料粒度的大小，灵活性大大提升道，并且在此点上的灵活性远远高于锤式破碎机。

    3.设备部件上 反击破整机结构简单，易损件较少，其转子上安装的是八只板锤，相对来讲，锤式破碎机有100多只，设备部件的维护费用和工程量上，反击破都要比锤破简单的多，并且反击式破碎机的易损件利用率更高，磨损范围更小。

总结

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