不过反击式破碎机在长期的工作过程中会出现转子和板锤由于受物料的摩擦和反作用的冲击力,出现磨损不均匀的现象,使转子和板锤的接触面出现间隙,从而引起振动磨损轴承,甚至使轴出现弯曲或局部严重磨损现象,影响到板锤的安装,缩短板锤的使用寿命,影响设备的正常工作。
为保证机器的后期工作和延长寿命,使用时要经常检查板锤、反击板、护板及转子的磨损情况,及时更换或修补磨损部件。
平时要注意观察转子的平衡情况,卸下待更换的旧板锤,更换新板锤。
此时应修补转子,更换板锤,保持转子等部件的平衡性。
板锤是反击式破碎机的重要零件,它被紧固地安装在转子上,要求安装牢固,便于更换,一般用抗冲击、耐磨损性能良好的材料制造,譬如高锰钢.也可以采用碳钢板锤。
防止轴向窜动,利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁;楔块紧固法是用楔块塞人板锤与转子间的相应槽孔内使之紧固。
无沦采用什么修复方法,目的都是为了使转子和板锤安全运转,使用寿命延长,板锤修复后或更换新板锤,均要保证对称质量准确,质量差不允许超过土,板锤装好后,应作平衡检查,要求盘动转子,转子停止住任何位置上都不允许退回1/10圆周。
传统的修理方法是换位和堆焊修复,最主要的是改进板锤的结构和固定方法,包括螺栓紧固法、嵌入紧固法及楔块紧固法,通常,螺栓紧固法的利用率最高,达50%左右,它主要是靠罗栓紧固于板锤座上,结构简单,装拆方便;嵌入紧固法则是将板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内。
今天我向大家介绍几点锤式破碎机的维修办法: 篦板损坏,主要表现为篦条架体筋板断裂,篦条弯曲或折断,究其原因,主要是因为锤式破碎机筋板突出过高,强度不够,当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打,从而造成篦板损坏。
锤式破碎机在使用过程中都会有篦板损坏的现象发生,那么我们如何去解决呢?
解决的办法: (1)降低锤式破石机筋板高度,以高出篦条50mm为宜,并在侧边焊上加强板,增加强度。
(2)尽量减少金属块进入锤式破碎机内的情况发生。
反击式破碎机简称反击破,是目前市场上破碎机械设备行业里的主打产品之一,并且被越来越多的应用在更多的领域,是发展最快的破碎机设备之一。
一般来说反击破碎机主要用来对硬岩类物料进行中细碎,进行二次破碎或者成品生产,是生产线流程中非常重要的机械设备。
专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。
反击破碎机一旦出现问题,将会迅速的影响到整个生产线流程的协调生产作业。
一、反击破出现闷车 反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。
二、设备弹簧部件产生断裂 造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。
五、出料粒度过大 说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的间隙过大,调整前后反击架间隙,或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重,应及时更换。
三、破碎腔内部异响 应该立即停机,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。
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反击破的主要部件结构和工作特性 反击式破碎机主要由锤头转子和机壳两部分组成的。机壳顶部的进料斗及上部机壳平时是固定不动的,只有在更换或大修转子时需要拆装,对转子进行日常维修时如更换锤头、锤头掉面等主要是通过活动机壳进行,下部机壳是固定不动的.起着支撑整个破碎机的作用,在下部机壳的底部装有篦子板或筛网起卸料作用。 中心轴上通过键联方式装有呈串式排列的支撑盘,各支撑盘之间通过沿其圆周均布的支撑杆串接,该支撑杆上装有活动的锤头,机壳上部的弧形内衬板内侧及沿该弧段切线方向斜置的入料嘴内侧装有呈排列状的反击板,该反击板的冲击面呈坡型恰好与相应锤头运动的切线方向垂直。进料口下侧面设置有斜置的蓖形筛板
锤式破碎机蓖板损坏的维修 锤式破碎机篦板损坏,主要表现为篦条架体筋板断裂,篦条弯曲或折断,究其原因,主要是因为锤式破碎机筋板突出过高,强度不够,当有金属块进人锤式破碎机内时与锤头碰打,从而造成篦板损坏。 解决的办法: (1)降低锤式破碎机筋板高度,以高出篦条50mm为宜,并在侧边焊上加强板,增加强度。 (2)尽量减少金属块进入锤式破碎机内的情况发生。专业生产锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。锤式破碎机常见故障及排除方法 篦板是锤式破碎机的易损部件之一,通常会出现篦条架体筋板断裂、篦条弯曲或者折断等,出现这类故障的主要原因就是破碎
导致锤式破碎机锤头磨损的因素有哪些 1线速度的影响 线速度是对锤头磨耗影响的工作参数,线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲锋能的大小、破裂比大小、并对产物的粒度起决策性作用。 3待破裂物料本质的影响 待破裂物料对锤头磨耗的影响包含:物料的本质、给料粒度的大小及含水量等因素,而当中要数物料本质的影响,硬度越大的物料对锤头的磨损越大。 2处理实力与排料间隙的影响 设备的处理实力对锤头磨耗也有肯定的影响,当处理实力增大时,产物粒度会变粗,破裂比减小,锤头的单位磨耗也跟着降低。同样,改变排料间隙大小在某种水准上也能改变产物粒度的粗细,故对锤头磨耗也有肯定的影响。锤式破碎机锤头的4大维护方法