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机制沙设备如何及时排除故障

更新时间:2020-08-21 10:19:31

破碎机 反击式 物料 制砂机 颚式

机制沙设备机器长时间运转又没有得到及时的维护和检修,就容易出现很多的小问题,问题虽然小,但是也有可能耽误生产时间和降低安全系数,今天就为大家介绍一下制砂机常见的故障原因与方法。   机制沙设备又名振动破碎机,适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。   故障一:机体摆动过大   原因:   1、 机制沙设备叶轮易损件磨损严重   2、 给料颗粒过大   3、 制砂机流道有阻塞物   排除方法:   1、 更换制砂机易损件   2、 减小给料刻度   3、 取出阻塞物   机制沙设备故障二:   产品颗粒过大   原因:三角带过松   排除方法:拉紧三角带   故障三:轴承发热   原因:   1、 缺油或金粉尘   2、 轴承损坏   排除方法:   1、 加油哦或清洗轴承   2、 更换轴承   机制沙设备故障四:金属相碰声   原因:衬板或叶轮易损件脱落   排除方法:重新紧固   故障五:空转阻力过大   原因:轴承上密封盖内塞料   排除方法:打开密封盖清楚污染物   以上只是简单的排除方法更多的性问题,我们会在接下来的内容中详细的讲述。 机制沙设备的安全操作要点与故障排除 机制沙设备的正确操作流程

破碎机破碎物料的原因

专业生产破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。   1、使矿石中有用成分解离   从地壳开采出来的矿物原料,或因有用成分含量过低,或因几种有用成分与杂质共生,或因粒度不符合要求,通常不能直接使用。只有将其充分粉碎,使有用成分与杂质充分解离,才能经选矿等一系列的加工处理,剔除杂质,提高有用成分品位。   2、使物料的比表面增大   比表面上单位质量或体积的物料的表面积。显然,物料的粒度越小,比表面越大,即比表面与粒度成反比。增大比表面的目的有二:一是使物料与周围介质的接触面积增大,因而反应速度增加,这有利于提高如催化剂的接触反应、固体燃料的燃烧与气化、物料的溶解、吸附于干燥以及化工上利用粉末颗粒流化床的大接触面积来强化传质与传热等的效率;二是提高物料的性能,如在水泥工业中提高水泥标号,因为水泥熟料同石膏一起磨成粉末状态的最终产品,粒度愈细,比表面愈大,水泥的标号就愈高。   3、为下一步加工作原料准备   如在炼焦厂、烧结厂、制团厂、陶瓷工业、玻璃工业、粉末冶金等部门中,要求将原料粉碎至一定粒度以下,以供进一步加工之用。   4、便于使用、贮存于运输   如在食品、化学、医药、化肥、农药等工业部门中,常将产品粉碎成粉末状态以便于使用。另外粉碎后的物料便于采用气力或水力的管道输送。   5、人工造砂   在大型水电站等建设中,混凝土耗量极大,天然砂常常不敷使用,于是用粉碎方法制备严格符合粒度规定的人工砂。   6、用于材料科学与环境保护   如在一些功能材料、符合材料的生产中,就利用了粉碎过程的机械化学效应引起的粉末材料的表面改性、晶体变形和性变。

反击破的结构特点总结

专业生产反击式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、破碎机、制砂机、第三代制砂机、碎石机等机械设备。   反击式破碎机的多级反击腔,有足够的破碎空间,适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整,以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度,可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。击板可以自动回退弹起,让异物通过破碎机,防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。   反击式破碎机机架部分为三分体结构,只须打开破碎机后部机壳,即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。   反击式破碎机零部件的互换性强,易损件品种少,便于备件的采购和管理。   反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测,监测信号可以与主控制系统联锁,保证机器的安全、可靠运行。   反击式破碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式,能有效改善电机启动性能,使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能,驱动系统所要求的电机功率低,大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。

颚式破碎机如何保养及检修

颚式破碎机承担着砂石生产线中的头破任务,破碎的均是硬度大且块粒大的石料,因此颚式破碎机的工作强度非常之高。所以在长期使用的情况下,石料对破碎机部件造成磨损非常大,甚至能降低颚式破碎机的使用寿命。因此,颚式破碎机在日常运行中,正确的操作和精心的维护是延长机器的使用寿命重要方法。   那么如何对颚式破碎机进行保养及检修呢,浙江双金机械凭借多年的生产制造经验,总结出以下几点:   矿山机械设备定期检查:破碎机长期使用各部件难免出现疲劳磨损情况,因此要定期停机检查,检查时一定要全面,避免有检查不到位的地方,以至留下安全隐患。主要检查的地方有动、定颚板的磨损情况,肘板是否发生变形断裂,各连接处连接件是否松动等。   设备定期润滑:做好破碎机润滑工作,保证破碎机在工作时能正常运行。更换润滑油最好每三个月更换一次,更换的润滑油最好根据使用地点和气温等条件来决定。   颚式破碎机是生产线中的重要设备,但不止颚破需要保养检修整条生产线中的所有设备均要保养检修才能使得生产线正常运行,才能保证生产的正常进行。 我国破碎机厂家需科技创新走自主研发道路 浙江双金机械单缸液压圆锥破碎机性能优良

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    1机制沙设备振动强烈原因:(1)锤片排列不当或对应的两组锤片重量差过大;(2)主轴弯曲或轴承损坏;(3)底脚螺栓、螺帽松动。排除方法:当锤片等工作部件严重磨损需要换向、调头或换新时,必须按《使用说明书)的要求,分组对称安装与排列,不得搞错,其重量差不得超过5克;机制沙设备必须牢固安装,螺帽松动时应拧紧,弯曲的轴或损坏的轴承应及时更换。   机制沙设备成品过粗原因:筛片磨损严重或有破洞,锤筛间隙过大等。排除方法:打开机制沙设备盖,检查筛片有无损坏,锤筛间隙是否合适,连接件是否松动等;及时修复或更换筛片,调节、紧固、修补后再关牢机盖,拧紧机上的手轮。   进料口反喷原因:(l)风门调节不当和输送管

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    新型机制沙设备的安全操作要点1·1新型机制沙设备必须固定安装;新型机制沙设备传动带轮与动力机传动带轮的轴线应平行;两传动带轮轮槽必须在同一条直线上,否则,不但加速机件的损坏,而且容易掉带。如果需要改制带轮,必须经过计算以满足新型机制沙设备主轴转速的需要。   当确认完好无损后再关牢机盖,拧紧机门上的手轮。用手拉动传动带,检查转动是否灵活,有无异响卡碰现象。1·4机器启动后,需空转1 min左右,待运转正常后方可投料。喂料时要适量、连续、均匀,不得时多时少。如发现机器超负荷,可暂停喂料,待运转正常后再减量喂入,严禁长时间超负荷运行,以免烧毁电机。工作中若出现异常或听到异响,必须立即停机检查。如果

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    一一机制沙设备进料口反喷。风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷出现这种故障时,应查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门、清除堵塞,或调换集粉袋(透气性好、长度1.5米以上的制制袋),或更换锤片   一一等由承过热。如果轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧就会使轴承过热r、应通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢义正常状态‘—机制沙设备强烈震动。下列原因可能造成机制沙设备强烈震动:锤片安装排列有误;对应的两组锤片重量偏差过大;轴承损坏;主轴弯曲;底脚连接螺丝松动)如果