机制沙设备的安全操作要点与故障排除

新型机制沙设备的安全操作要点1·1新型机制沙设备必须固定安装;新型机制沙设备传动带轮与动力机传动带轮的轴线应平行;两传动带轮轮槽必须在同一条直线上,否则,不但加速机件的损坏,而且容易掉带。如果需要改制带轮,必须经过计算以满足新型机制沙设备主轴转速的需要。 　　当确认完好无损后再关牢机盖,拧紧机门上的手轮。用手拉动传动带,检查转动是否灵活,有无异响卡碰现象。1·4机器启动后,需空转1 min左右,待运转正常后方可投料。喂料时要适量、连续、均匀,不得时多时少。如发现机器超负荷,可暂停喂料,待运转正常后再减量喂入,严禁长时间超负荷运行,以免烧毁电机。工作中若出现异常或听到异响,必须立即停机检查。如果入料口出现卡堵现象,不得木棍或铁棒等工具去清除,以防棍棒等物带入机体内或者弹出伤人,更不允许把手伸入进料口拨料,可以用较硬的茎秆将原料推入新型机制沙设备室中 机制沙设备的常见故降及排除 机制沙设备如何及时排除故障

破碎机破碎物料的原因

专业生产破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。 　　1、使矿石中有用成分解离 　　从地壳开采出来的矿物原料，或因有用成分含量过低，或因几种有用成分与杂质共生，或因粒度不符合要求，通常不能直接使用。只有将其充分粉碎，使有用成分与杂质充分解离，才能经选矿等一系列的加工处理，剔除杂质，提高有用成分品位。 　　2、使物料的比表面增大 　　比表面上单位质量或体积的物料的表面积。显然，物料的粒度越小，比表面越大，即比表面与粒度成反比。增大比表面的目的有二：一是使物料与周围介质的接触面积增大，因而反应速度增加，这有利于提高如催化剂的接触反应、固体燃料的燃烧与气化、物料的溶解、吸附于干燥以及化工上利用粉末颗粒流化床的大接触面积来强化传质与传热等的效率；二是提高物料的性能，如在水泥工业中提高水泥标号，因为水泥熟料同石膏一起磨成粉末状态的最终产品，粒度愈细，比表面愈大，水泥的标号就愈高。 　　3、为下一步加工作原料准备 　　如在炼焦厂、烧结厂、制团厂、陶瓷工业、玻璃工业、粉末冶金等部门中，要求将原料粉碎至一定粒度以下，以供进一步加工之用。 　　4、便于使用、贮存于运输 　　如在食品、化学、医药、化肥、农药等工业部门中，常将产品粉碎成粉末状态以便于使用。另外粉碎后的物料便于采用气力或水力的管道输送。 　　5、人工造砂 　　在大型水电站等建设中，混凝土耗量极大，天然砂常常不敷使用，于是用粉碎方法制备严格符合粒度规定的人工砂。 　　6、用于材料科学与环境保护 　　如在一些功能材料、符合材料的生产中，就利用了粉碎过程的机械化学效应引起的粉末材料的表面改性、晶体变形和性变。

山东双齿辊破碎机

山东双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。山东双齿辊破碎机又称为2PGC破碎机，属双辊机类型，辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。 山东双齿辊破碎机维修： 1、双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机。 2、在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机。 3、双齿辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机。 4、应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。 5、在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件。 6、为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门。 7、当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。 山东双齿辊破碎机安装： 1、双齿辊破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。 2、安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。 3、安装好电动机后,应根据安装情况,配备传动带防护罩。 4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击，调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。 5、由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好。

颚式破碎机如何保养及检修

颚式破碎机承担着砂石生产线中的头破任务，破碎的均是硬度大且块粒大的石料，因此颚式破碎机的工作强度非常之高。所以在长期使用的情况下，石料对破碎机部件造成磨损非常大，甚至能降低颚式破碎机的使用寿命。因此，颚式破碎机在日常运行中，正确的操作和精心的维护是延长机器的使用寿命重要方法。   那么如何对颚式破碎机进行保养及检修呢，浙江双金机械凭借多年的生产制造经验，总结出以下几点：   矿山机械设备定期检查：破碎机长期使用各部件难免出现疲劳磨损情况，因此要定期停机检查，检查时一定要全面，避免有检查不到位的地方，以至留下安全隐患。主要检查的地方有动、定颚板的磨损情况，肘板是否发生变形断裂，各连接处连接件是否松动等。   设备定期润滑：做好破碎机润滑工作，保证破碎机在工作时能正常运行。更换润滑油最好每三个月更换一次，更换的润滑油最好根据使用地点和气温等条件来决定。   颚式破碎机是生产线中的重要设备，但不止颚破需要保养检修整条生产线中的所有设备均要保养检修才能使得生产线正常运行，才能保证生产的正常进行。 我国破碎机厂家需科技创新走自主研发道路 浙江双金机械单缸液压圆锥破碎机性能优良