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破碎机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有： 1、定、转子铁芯故障检修破碎机 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。
①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。
拆卸后检查； 先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和破碎机明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。
⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。
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①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。
破碎机因电机故障产生的现象和解决方法破碎机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有1.定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。
②故障修理轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。
①故障检查运行中检查 ；滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。
2、碎石机电机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。
7、碎石机电机轴承故障检修，转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。
6、碎石机电机拆卸后检查，先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。
12、碎石机运行中检查，滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。
⑤铁芯与机座间融合松动，可拧紧原有定位螺钉。
①破碎机轴承太过磨损或配备不良，形成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而形成硅钢片间短路，电念头铁损增添，使电念头温升过高。
齿辊破碎机的定转子要如何进行维修呢?下面我们简单的了解一下： 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电念头的磁路部分。
这时使用细锉等器材去除毛刺，消除硅钢片短接，整理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
机壳维修 机壳的故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降，常常造成衬板被击落事故，还造成破碎秘要封机能下降产生较大的粉尘。
转子维修 转子故障主要表现在转盘磨损较为严峻。
4、破碎过程中如发现异常现象，即泊车检查，排除故障后再进行出产。
机壳维修的主要方法是按期对衬板进行检查，发现老化及时更换，同时还要留意衬板固定螺丝按期检查，防止螺丝松动使衬板脱落造成事故。
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