⑤铁芯与机座间融合松动,可拧紧原有定位螺钉。
①破碎机轴承太过磨损或配备不良,形成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而形成硅钢片间短路,电念头铁损增添,使电念头温升过高。
齿辊破碎机的定转子要如何进行维修呢?下面我们简单的了解一下: 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电念头的磁路部分。
这时使用细锉等器材去除毛刺,消除硅钢片短接,整理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
破碎设备转子对破碎机的影响的确很大,所以您的维护要求很有必要,我们公司在长期的转子维修中也发现了很多时候是客户不太注重保养和使用,所以造成转子使用时间短,易损坏,河南方大实业是国内专业的破碎机生产地基,今天有我公司的技术专家讲述破碎设备转子技术维护必要性,有以下几点:
如何对反击式破碎机内部结构进行维修 反击式破碎机是砂石生产线设备中一款常用的细碎砂石设备,内部的反击轮和螺纹衬板可以有效的通过砂石料的撞击和互磨作用,生产出来的石子粒度比较圆润饱满均匀,但是时间长了对反击式破碎机的维修保养工作也是必要的,今天世盛厂家为用户解释下如何更好的对反击破进行维修。 1、首先是关于反击破的锤头和衬板的维修,锤头我们采用的高新型复合材料,使用寿命大家可以尽管放心,一般检修的是固定锤头的护板,看看是否有损坏或者松动情况;对衬板一般就是检查磨损的程度,如果过多的磨损就要更换部分衬板了,世盛厂家建议 好更换原装衬板。 2、反击式破碎机排料口筛网的维修,平时要多注意筛网的堵塞情况,要对其砂石料及时清理,如果发现有破损情况要及时补漏,大面积破漏则要更换筛网。 反击式破碎机的维修还要经常注意外部螺母的紧固情况和润滑装置,做好反击破的维护保养是保证砂石生产线高效率的一项有效措施,如果大家又不懂可以向我厂家咨询。
机壳维修 机壳的故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降,常常造成衬板被击落事故,还造成破碎秘要封机能下降产生较大的粉尘。
转子维修 转子故障主要表现在转盘磨损较为严峻。
4、破碎过程中如发现异常现象,即泊车检查,排除故障后再进行出产。
机壳维修的主要方法是按期对衬板进行检查,发现老化及时更换,同时还要留意衬板固定螺丝按期检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故。
假如火花很弱,锤式破碎机的容量将会降低,需要更换新的电容器或小电容器。
详细方法如下:首先,丈量锤式破碎机机架的磨损情况,确定磨削偏差的详细值,然后进行电焊刨床。
当锤式破碎机启动时,电机不会旋转。
机架裂痕处理:锤式破碎机机架是一种重要的承重部件,因此在机架的薄弱部门可能会泛起裂痕。
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破碎机日常故障解决 破碎机在使用过程中常因为电机故障影响生产,主要的故障现象有: 1、定、转子铁芯故障检修破碎机 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。 ①轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。 拆卸后检查; 先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和破碎机明显的卡滞现象,停转后外钢圈没有倒退现象。 ⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。破碎机因电机故障产生的现象和解
维护对辊式破碎机的技术要点 该设备的日常维护方法和步骤:对辊式破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700摄氏度时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机;在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物,在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机;对辊式破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机;应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡;在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,
反击破的主要部件结构和工作特性 反击式破碎机主要由锤头转子和机壳两部分组成的。机壳顶部的进料斗及上部机壳平时是固定不动的,只有在更换或大修转子时需要拆装,对转子进行日常维修时如更换锤头、锤头掉面等主要是通过活动机壳进行,下部机壳是固定不动的.起着支撑整个破碎机的作用,在下部机壳的底部装有篦子板或筛网起卸料作用。 中心轴上通过键联方式装有呈串式排列的支撑盘,各支撑盘之间通过沿其圆周均布的支撑杆串接,该支撑杆上装有活动的锤头,机壳上部的弧形内衬板内侧及沿该弧段切线方向斜置的入料嘴内侧装有呈排列状的反击板,该反击板的冲击面呈坡型恰好与相应锤头运动的切线方向垂直。进料口下侧面设置有斜置的蓖形筛板