对辊破碎机应用在各个行业

对辊式破碎机应用于铁矿石超细碎

  对辊式破碎机应用于铁矿石超细碎，一方面，通过降低磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性，可以实现多碎少磨；另一方面，由于破碎产品细粒级含量高，并且多沿解理面破碎，使较大产率的预选抛废称为可能，在实现“能抛早抛，能收早收”的同时，有效降低过粉碎。

可广泛用于热电、水泥、化工、陶瓷、冶金、矿山、建材等行业，对辊破碎机具有性能可靠、维护费用低、噪音低、粉尘少等特点。

对辊破碎机有两个高强度的耐磨合金碾辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入两辊间隙（V型破碎腔）以后，在两个碾辊的相对旋转挤压力与剪切力的作用下经挤轧、剪切与啮磨，物料被破碎成需要的粒度后从输送设备送出。

同时具有这两大优势，使高压辊磨机在铁矿石超细碎中具有极大的推广应用将之。

对辊破碎机的安装应在专业人员的指导下安装和调试

整个系统是一个封闭系统，没有破损物料丢失，循环负荷大，但产品形状好，在对辊破碎机的实际生产中，开路或闭路的选择可以根据 生产需求;循环负载：对辊破碎机的工作过程在闭环中进行。

此时我们要检查电机风扇叶片是否脱落或磨损，应及时处理问题; 另外，对辊破碎机的电动机功率过大，会产生过大的风速。

在整个过程中，由于循环载荷的增加，系统中每个装置的磨损增加，但是当调节排出口时，主破碎马达的负荷可以减小，并且成品的颗粒形状 产品变好了。

进入二级破碎机进料口，然后重新打入成品筛子进行筛分。

对辊破碎机的结构与应用特点你都理解透彻吗

该系列对辊破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。

主要工作部件是破碎辊，工作中破碎辊承载着较高的压力，由于破碎物料不定，工作一段时间后破碎辊容易出现不同程度的磨损和腐蚀。

出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。

使用对辊破碎机注意事项

  2、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。

  4、双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

  5、加强对双辊破碎机设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好的润滑状态，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

  3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。

对辊式破碎机辊筒维护常用的有两种方法

  (4)电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

  2、就地切削（磨削）加工法  就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。

应用这种方法时应注意以下几点：  (1)刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。

  (3)对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

总结

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