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.jpg "双电机冲击式制砂机（立轴破）的维护指南")
新的传动设备方案意图是确保制砂机的高效节能，在设备是皮带的巨细要适合，要注意皮带的拉力要均匀，确保三角带的受力是均衡的。
市场上使用的制砂机有80%属于冲击式制砂机，有单电机的，也有双电机的，双电机运行更加平稳，冲击式制砂机采用锤头抛料，击打，料撞击周护板破碎，反弹对冲破碎，。
上海建冶重工机械有限公司是一家建厂有10年的矿山机械机制砂设备厂家，一直都是一个生产型直销企业，因此用户能够从我们这里买到一手的制砂机设备，享受到更加实惠的产品和服务。
与此同时，还需按期停机打开观察门查看制砂机内部磨损的情况，中央入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补;更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同;严禁制砂机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险;发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补;制砂机每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承;主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
.jpg "反击式破碎机保养及日常维护七大要点")
反击式破碎机保养及日常维护主要需要做到以下几点：1、启动机器前，对机器各部位部件进行检查，看看有无松动、缺失。
3、启动机器时，按照正确的顺序启动，同理，关闭反击式破碎机时，也要按顺序关闭机器。
7、机器关闭时，要检查易损部件磨损情况，如若磨损严重，要及时更换。
如果温度超过以上温度，应立即关闭机器进行检修。
电压是否正常在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。
制砂机维护和安全常识 、定期制砂机停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。
机器的调整制砂机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，尽管如此，在制沙机现场安装就位后，仍应进行全面检查检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑特级。
冲击式制砂机安装与维护安全知识冲击式制砂机工作特点：结构简单，造价低廉，运转平稳，高效节能，叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量，有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题，巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
第三、要求就是因为叶轮的结构是由特殊材料制作的一空心圆柱体，因此在设计的过程中，要特别注意将其安装在主轴承上端轴头上，并且还要用圆锥套和键联接传递钮距，这样做是为了避免当叶轮在高速旋转的过程中出现物料被甩出、或者是该叶轮出现偏位时，威胁到操作人员的人生安全 制砂机叶轮的维护及注意事项： 定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。
制砂机叶轮在设计中有三点要求： 第一、要求就是要满足耐磨性好的特点，因为一旦叶轮磨损出现严重的话，就会导致整个的生产出现延长时间，而且还会减小制砂机自身的寿命，这时红星机器特别注重叶轮材质的采用，采用耐磨性极高的材料，耐磨性材料经过有关企业的一系列先进设备加工制造而成。
第二、要求就是有关制砂机生产厂家，在完成制作制砂机设备之后，要在有关制砂设备外观上面，添加有叶轮转向的标识，这样就能够使用户在生产中，知道叶轮的旋转情况，然后进行一定的有序给料。
制砂机叶轮的构造和制砂工作原理： 叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。
一般情况下，日常维护对辊式破碎机的具体内容：在正常工作条件下，每个轴承室8 h加油脂1次（以保证油脂占轴承内腔的1/3～1/2为宜，视具体损耗情况可适量增减）。
作为专业的破碎机设备制造厂家，主要产品有颚式破碎机，冲击式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机等破碎设备和选矿设备，为广大客户提供更加高效优质的破碎设备产品和真诚完善的服务，为我国破碎机设备事业的发展作出更大的贡献。
注意监听机器的声音，如发现异常声音时，应立即停机检查，查明原因并处理完故障后，才能继续工作锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层，焊条硬度大于HRC55。
检查锤头、篦板、反击板的磨损情况以及各调整装置的弹簧是否正常工作。
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