矿用输送带损伤原因及其预防

振动筛电机烧毁的常见原因及预防措施

四、防护罩的密封问题 由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。

在振动筛的使用过程中振动电机烧毁也算是较常见的故障了，那么什么原因易引起此类故障发生呢?下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明： 二、地脚螺栓的松动问题 这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。

预防措施： 1、在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料; 2、想办法降低物料的温度。

预防措施：①经常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。

皮带输送机如何防止皮带偏离问题

皮带输送机如何防止皮带偏离问题  　　皮带输送机是砂石生产线厂家每天都要用到的设备，在日常的生产中不可缺少，所以皮带输送机的正常运行对砂石生产起到至关重要的作用，但是 近常有用户问到皮带偏离运行位置情况，世盛为大家解释下如何防止发生和解决办法。 　　输送机的皮带跑偏是一个比较普遍的问题，一般原因和皮带的质量、托辊的设计、松紧装置等有关。皮带使用时间长了就会发生老化，表皮就会失去一些原有的特性，发生跑偏情况属于正常，我们只需要更换皮带即可;对托辊的调整也是一项很重要的工作，生产中要保持轴线和皮带中心线保持垂直状态; 后就是平时调整皮带的松紧也是维护的一项任务，皮带太过松弛也会导致偏离中心。 　　世盛砂石生产线厂家可以为用户提供不同规格的皮带输送机，如果有相关的问题请和我工作人员洽谈，我们将会为您提供免费场地规划设计图纸给您参考选购。

皮带输送机出现故障的主要原因及解决办法

  4、转载点处落料位置对皮带跑偏的影响   转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。

  1、调整承载托辊组   皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。

  3、张紧处的调整   皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

  5、双向运行皮带输送机跑偏的调整   双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。

砂石生产设备的胶带输送机检修中的危险点

　　2、工具卷入设备中：禁止胶带输送机设备在运行中进行清理工作，处理时要保证设备停机，同时电源关闭。

　　说明：我们这里只是简单的介绍了胶带输送机维修过程中的危险点，其实这些危险点都是由于不当的维修操作引起的，所以在对设备维修时要认真按照规范进行，做到不伤害自己，同时不伤害他人。

　　1、消除堵料时工作人员被工具打伤：在进行堵料处理的时候要用专用的工具，同时不能与身体有大面积的接触，以防工具打伤，同时要站在工作台上，严禁站在料层上，工具用完后立即收起。

　　4、调整皮带跑偏伤害工作人员手、脚：要使用合适工具调整调偏辊角度，同时在调整皮带跑偏时，推动调偏辊注意防止手接触转动部位，更禁止用脚直接踩踏直托调偏辊，以防瑞空造成伤害。

石料线设备中对破碎机偏心件磨损原因分析，及预防措施。

　　         磨损状况 　　主轴锥衬套上口磨损显着，下口有一窄条磨损，中间全未触摸; 　　锥衬套上口靠偏疼轴套薄边一面磨损严峻，下口靠偏疼轴套厚边一面磨损严峻; 　　球面轴承回油槽以内的宽度大约100mm一个圆环带均匀磨损; 　　偏疼轴套厚边上部磨损显着，最下部有一窄条磨损; 　　止推盘靠外圈磨损较重; 　　大伞齿轮大头磨损重，在齿高方向从大头向小头逐步沿齿顶收缩，近似呈三角形印痕。

　　磨损剖析 　　     破碎机空载时主轴压在偏疼轴套的薄边上，有载时压在偏疼轴套的厚边上。

在这种状况下，破碎力的效果无法使偏疼轴套正常复 位，致使偏疼轴套偏斜，发生偏疼部件的磨损，严峻时可以使局部受载而发生裂纹。

由于只有这样才能使锥衬套和偏疼轴套分别在A、B、C和D 部位触摸， 与实践磨损状况相符。

总结

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