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.jpg "制砂机设备与皮带输送机的未来5年发展趋势")
技术性能上差距我国带式输送机的主要性能与参数已不能满足高产高效矿井的需要，尤其是顺槽可伸缩带式输送机的关键元部件及其功能如自移机尾、高效储带与张紧装置等与国外有着很大差距。
技术性能上差距我国带式输送机的主要性能与参数已不能满足高产高效矿井的需要，尤其是顺槽可伸缩带式输送机的关键元部件及其功能如自移机尾、高效储带与张紧装置等与国外有着很大差距。
除了进一步完善和提高现有元部件的性能和可靠性，还要不断地开发研究新的技术和元部件，如高性能可控软起动技术、动态分析与监控技术、高效贮带装置、快速自移机尾、高速托辊等，使带式输送机的性能得到进一步的提高。
除了进一步完善和提高现有元部件的性能和可靠性，还要不断地开发研究新的技术和元部件，如高性能可控软起动技术、动态分析与监控技术、高效贮带装置、快速自移机尾、高速托辊等，使带式输送机的性能得到进一步的提高。
.jpg "皮带输送机出现故障的主要原因及解决办法")
4、转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。
1、调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
3、张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
5、双向运行皮带输送机跑偏的调整 双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。
其实石头制砂机就是我们常用的冲击式破碎机，其工作原理就是：物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去， 国外皮带输送机技术的现状 国外皮带输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是皮带输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状带式输送机、空间转弯皮带输送机等各种机型；另一方面是皮带输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型皮带输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。
如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
目前，在煤矿井下使用的带式输送机已达到表1所示的主要技术指标，其关键技术与装备有以下几个特点： ⑴设备大型化。
⑵应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。
2、工具卷入设备中：禁止胶带输送机设备在运行中进行清理工作，处理时要保证设备停机，同时电源关闭。
说明：我们这里只是简单的介绍了胶带输送机维修过程中的危险点，其实这些危险点都是由于不当的维修操作引起的，所以在对设备维修时要认真按照规范进行，做到不伤害自己，同时不伤害他人。
1、消除堵料时工作人员被工具打伤：在进行堵料处理的时候要用专用的工具，同时不能与身体有大面积的接触，以防工具打伤，同时要站在工作台上，严禁站在料层上，工具用完后立即收起。
4、调整皮带跑偏伤害工作人员手、脚：要使用合适工具调整调偏辊角度，同时在调整皮带跑偏时，推动调偏辊注意防止手接触转动部位，更禁止用脚直接踩踏直托调偏辊，以防瑞空造成伤害。
木材破碎机在工作中大量强制进料、横向进料以及送进超厚的木料(厚度大于12cm)，是造成进料辊卡死的主要原因，导致电机承载过大停止带动皮带轮，合理控制进料量，严禁大于12cm的厚料和大捆原料直接进入木材破碎机。
今天我们诚邦破碎机厂家就针对木材破碎机在生产的过程中遇到的常见问题，以及对生产造成影响，来给大家分析一下。
难点二：木材破碎机风机压力减小，泵头转速降低，破碎机电源电压偏低或电机故障，管网阻力增加，降低管网阻力，工作状态改变，调整工作状态;电机转向反向，电机重新接线;木材破碎机震动增大，轴承损坏，更换轴承;皮带轮不平衡，清除皮带轮中异物或校动静平衡;主轴变动是影响到皮带轮工作的重要原因，工作状态进入端震区-必须提前检查皮带轮与锥套之间螺丝是否上紧才能进入工作状态，避开端震区，进出气口进滤网堵塞-清洗过滤网;木材破碎机风机流量减小，进出口气过滤网堵塞，清洗过滤网。
难点一：对于木材破碎机来说，一般都是选择皮带轮传动，设备型号不同粉碎上面选择的皮带轮外径也是不一样，那么小编为大家分析一下具体原因。
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皮带输送机如何防止皮带偏离问题 皮带输送机如何防止皮带偏离问题 皮带输送机是砂石生产线厂家每天都要用到的设备，在日常的生产中不可缺少，所以皮带输送机的正常运行对砂石生产起到至关重要的作用，但是 近常有用户问到皮带偏离运行位置情况，世盛为大家解释下如何防止发生和解决办法。 输送机的皮带跑偏是一个比较普遍的问题，一般原因和皮带的质量、托辊的设计、松紧装置等有关。皮带使用时间长了就会发生老化，表皮就会失去一些原有的特性，发生跑偏情况属于正常，我们只需要更换皮带即可;对托辊的调整也是一项很重要的工作，生产中要保持轴线和皮带中心线保持垂直状态; 后就是平时调整皮带的松紧也是维护的一项任务，
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破碎机皮带轮常见故障及解决方法 木材破碎机在工作中大量强制进料、横向进料以及送进超厚的木料(厚度大于12cm)，是造成进料辊卡死的主要原因，导致电机承载过大停止带动皮带轮，合理控制进料量，严禁大于12cm的厚料和大捆原料直接进入木材破碎机。今天我们诚邦破碎机厂家就针对木材破碎机在生产的过程中遇到的常见问题，以及对生产造成影响，来给大家分析一下。难点二：木材破碎机风机压力减小，泵头转速降低，破碎机电源电压偏低或电机故障，管网阻力增加，降低管网阻力，工作状态改变，调整工作状态;电机转向反向，电机重新接线;木材破碎机震动增大，轴承损坏，更换轴承;皮带轮不平衡，清除皮带轮中异物或校动静平衡;主轴变动是