颚式破碎机大型故障预防要点

如何预防制砂机在生产过程中出现故障

　　3、检查制砂机合金锤的磨损情况，并修理或更换合金锤。

二、制砂机出料粒度过大　　1、制砂机冲击板磨损比较严重，导致出料粒度过大，检查冲击板的磨损情况，及时修复或更换。

三、制砂机轴承发热　　1、制砂机轴承损坏导致轴承发热，应及时检查和更换轴承。

　　2、进入制砂机的物料太大，可以检查物料颗粒大小。

如何预防制砂机在制砂生产线中出现故障

 2、制砂机叶轮磨损不均匀，检查叶轮及合金锤头的磨损情况,对辊破碎机，如果有磨损则对叶轮和锤头进行修复，要时及时进行更换。

 2、检查制砂机侧反击板的磨损情况，要时进行更换。

 二、制砂机出料粒度过大 1、检查制砂机合金锤头的磨损情况，将合金锤头修复使用或更换。

 2、制砂机轴承损坏，检查并及时更换轴承。

移动破碎机预防性工作可以大大减少生产中的停机时间

这些状态特性需要在通常的生产过程中不断积累经验，并且在使用移动破碎机时始终注意这些异常特性，以便及时发现和维护机器故障。

以机器运行正常状态数据为基础，我们还了解某些移动破碎机异常时的特性。

要在不停止机器的情况下监控故障，首先要了解移动破碎机正常运行期间机器的各种运行参数。

故障得到快速修复和防止，以确保移动破碎机始终处于良好的运行状态。

如何防止圆锥式破碎机出现主轴断裂的故障？

    圆锥式破碎机主轴断裂的原因有三：    1、由于破碎机特有的工作特点，长期承受频繁的机械冲击，主轴产生疲劳损伤。

    3、矿石在采掘运输过程中，经常夹杂一些废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行排除，造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机，造成过铁频繁，从而对主轴等部件造成频繁冲击。

    8、对于主轴、躯体及其它能够影响整个系统生产的重点设备部件，做好其库存备件的采购工作，以免出现特殊情况后造成整个系统停产。

    预防措施：    1、现场维修人员在进行维修作业时，应对更换下来的废弃部件进行回收，放到指定位置，严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。

振动筛电机烧毁的常见原因及预防措施

四、防护罩的密封问题 由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。

在振动筛的使用过程中振动电机烧毁也算是较常见的故障了，那么什么原因易引起此类故障发生呢?下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明： 二、地脚螺栓的松动问题 这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。

预防措施： 1、在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料; 2、想办法降低物料的温度。

预防措施：①经常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。

总结

这篇有关颚式破碎机大型故障预防要点的文章就介绍到这里了，更多关于制砂机,破碎机,电机,螺栓,故障的相关文章请继续点击下方标题浏览