锤式破碎机转子主轴修复需预防

锤式破碎机转子主轴修复的注意事项

　　组锤式破碎机转子锤盘修复的主要内容是什么？

　　1、施加的矫直力不要过猛，防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂；　　2、当弯曲量较大时，应分几次进行矫直；　　3、矫正数值应适当地超过轴的弯曲值，以消除轴在去掉矫直力后回弹变形的影响；　　4、在矫直时，加上矫直力后要停留一段时间，同时在轴的表面用小铅锤沿着轴面进行轻轻地敲打，以消除内应力，防止矫直后再产生变形；　　5、在矫直过程中，对轴的弯曲值要不断地进行测量，直到符合标准为止。

　　安装锤盘。

按规定检查锁紧装置是否失灵，必要时更换，防止锤盘窜动及主轴移位。

锤式破碎机受转子和主轴的影响

　　由于锤式破碎机的工作环境不同，应用就更应该注意一些问题了，下面为您浅析锤式破碎机的转子和主轴都应该注意哪些问题：　　第一、施加的矫直力不要过猛，防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂；　　第二、当弯曲量较大时，应分几次进行矫直；　　第三、矫正数值应适当地超过轴的弯曲值，以消除轴在去掉矫直力后回弹变形的影响；　　第四、在矫直时，加上矫直力后要停留一段时间，同时在轴的表面用小铅锤沿着轴面进行轻轻地敲打，以消除内应力，防止矫直后再产生变形；　　第五、在矫直过程中，对轴的弯曲值要不断地进行测量，直到符合标准为止。

　　锤式破碎机用传统的方法对轴承进行校核并优化设计，过程复杂繁琐。

针对分析结果对其性能做出评价，并对此依据，得到了合理的结构尺寸，优化后减轻了锤式破碎机的主轴质量。

　　这种结构的锤式破碎机转子体，极大地减少了锤盘和端锤盘的应力集中现象，增强了其强度，有效防止了断裂问题，并能够有效地防止卡住破碎机，能提高转子寿命一倍以上。

锤式破碎机的原理及维修

　　锤式破碎机转子大修的主要内容是：锤式破碎机锤轴、主轴检查及弯曲修复矫直，锁紧装置检查修复，转子锤盘外缘处的修复或锤盘更换，锤式破碎机锤头修复、更换及级配，轴承、轴承座、密封装置清洁保养。

　　锤式破碎机通过高速旋转的锤头，冲击兼磨剥粉碎石灰石，由于锤式破碎机设备在工作中长时间受到物料的冲击和摩擦，不可避免地使转子组成构件磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。

　　锤式破碎机主要故障表现为：锤盘轴孔及外缘磨损严重；锤轴断裂，锤盘开裂，锁紧装置失灵，主轴位移，轴承发热，严重时轴承损毁，主轴变形甚至断裂。

定期检修转子可大大延长转子使用寿命，减少破碎机故障率，提高破碎机利用率，能有效提高破碎机产量。

对辊破碎机的检查这些预防措施应及时到位

对辊破碎机的检查这些预防措施应及时到位对辊破碎机主轴破裂的原因：我们分析了主轴破裂的主要原因是混入外力因子中的废金属杂质混入其中。

在对辊破碎机的破碎过程中，很容易使主轴因这些材料对主轴的冲击而产生疲劳。

破碎机具有光滑的辊表面和不光滑的辊表面。

一台辊式破碎机是由英国人A.托马斯发明的。

预防破碎机主轴断裂的措施有哪些？

       2、操作人员需要按照要求对特殊设备进行润滑处理，运行过程中需要在安全前提下检查设备的润滑情况是否良好，时刻观察设备的运行负荷程度。

       4、在对破碎机进行维修时，对设备损坏的废弃部件进行合理的回收利用，严格禁止将各类金属物质随意丢弃到矿石当中。

为了降低破碎机主轴断裂的机率，可采取以下预防措施：       1、对于铲运机以及地面装载、运输机的操作人员，需要提高其对设备的保养与维护意识，保障铲斗、齿轮、运输带以及各铰接销轴的完好性，确保其不会产生金属杂质，进入破碎机内。

       在破碎机的运行过程中，操作人员应定期检查和维护，制定相应的管理措施，以减少设备造成的过载，非法操作等因素对损失的危害。

总结

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