三、“碎石生产线的传动装置电动机电源不稳定或过高”,原因可能是因为:1、给料器松动;2、主轴承润滑不良;3、排矿浓度过高;4、体周围衬板重量不平衡或磨损不均匀;5、轮过度磨损;6、机电路有故障,解决方法有:1、上紧给料器改善润滑状况;2、调整操作更换衬板;3、更换修理齿轮;4、排除电气故障。
关于碎石机生产线的故障和解决措施我们大致可以有以下几种方法: 一、“主轴承发热,有异常声音,电机超负荷断电”,原因可能是因为:1、润滑不良;2、主轴承中进入泥沙;3、轴承破碎;4、主轴承安装不正;5、给矿量过多或不足,解决的方法有:1、加润滑脂;2、清洗轴承更换油脂;3、更换轴承调整给矿量。
以上这些都是碎石机生产线在生产中常见的问题,用户可以根据其发生的故障现象进行检查并解决,如果是其它原因,最好请专业人士进行维修查看,最后提醒广大用户在使用时最好进行维护保养,这样能减少设备的故障发生率。
二、“碎石生产线有振动现象”,原因可能是因为:1、齿轮呲合不好或磨损过甚;2、地脚螺丝或轴承螺丝松动;3、大齿轮连接螺丝似的或对开螺栓松动;4、传动轴承磨损过甚。
产量降低的原因主要是由给料不均,晒条堵塞或者锤头磨损造成的。
连轴节出现敲击声主要是由于原因:销轴松动和弹性圈磨损造成的解决的方法有:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
解决的方法有:停车清理破碎机、检查衬板的紧固情况以及锤头和筛条之间的空隙、更换断裂的零件、检查护板制、振动加快。
锤式破碎机是一种常见的砂石设备,在日常中主要会出现以下故障:轴承过热。
怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机机器震动,我们可以采用这样的解决方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
锤式破碎机容易出现的故障及解决方法锤式破碎机出料粒度过大,我们可以采用这样的解决方法:更换锤头;更换筛条。
锤式破碎机如果运用中冲击力不行或接触应力小,不能使外表敏捷发作加工硬化,则高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机轴承过热,怎样解决锤式破碎机的故障锤式破碎机内部产生敲击声,我们可以采用这样的解决方法:停车,锤式破碎机容易出清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
圆锥破碎机常见故障二: 油压低、油温高 原因分析: 油泵磨损,供油不足 解决方法或建议: 检查油流,更换油泵 圆锥破碎机常见故障三: 油压正常,油温偏高 原因分析: 1、小铜套或大铜套碎裂;2、主轴与小铜套间隙偏小;3、大铜套顶面与大齿轮底面间隙不够,油流不畅;4、安装时,机内摩擦表面有划痕、碰伤未修平,工作中擦伤另一配合面,处于不良的摩擦状态;5、冷却器阻塞或未开冷却水;6、主溢流阀损坏或调定值偏低,部分润滑油经旁路回邮箱,使机内供油不足;7、三角胶带过紧;8、润滑油选用不当;9、水平轴无轴向间隙;10、破碎机输出功率太大;11、油变质或太脏。
圆锥破碎机常见故障十一: 主轴断裂 原因分析: 1、过铁频繁;2、排矿口过小 解决方法或建议: 1、加强给矿除铁;2、调排矿口至合适值。
圆锥破碎机常见故障八: 振动太大 原因分析: 1、基础不稳固;2、给矿不均或过多;3、粉矿、泥矿太多;4、排矿口太小;5、齿轮啮合间隙不够,发生干涉。
圆锥破碎机常见故障十三: 固定衬板松动 原因分析: 1、U型螺栓未拧紧;2、填充物破碎、脱落;3、固定衬板挂钩断裂;4、衬板破裂;5、调整环与衬板的接触面磨损。
1、碎石机常见故障-设备防尘装置不起作用 原因分析:碎石机油被灰尘弄脏,主要原因是设备的防尘装置未起到作用。
解决办法:拆开碎石机,找出折断损坏的原因,安装新的主轴。
3、碎石机常见故障-冷却前后的温度差过小 原因分析:水阀开的过小,冷却水不足。
2、碎石机常见故障-强烈劈裂声后,可冻圆锥停止转动,皮带轮继续转动 原因分析:主轴折断。
这篇有关破碎机故障如何解决的文章就介绍到这里了,更多关于破碎机,锤式,常见故障,碎石机,故障的相关文章请继续点击下方标题浏览
圆锥破常见的故障和圆锥破故障解决方法 圆锥破碎机常见故障二: 油压低、油温高 原因分析: 油泵磨损,供油不足 解决方法或建议: 检查油流,更换油泵 圆锥破碎机常见故障三: 油压正常,油温偏高 原因分析: 1、小铜套或大铜套碎裂;2、主轴与小铜套间隙偏小;3、大铜套顶面与大齿轮底面间隙不够,油流不畅;4、安装时,机内摩擦表面有划痕、碰伤未修平,工作中擦伤另一配合面,处于不良的摩擦状态;5、冷却器阻塞或未开冷却水;6、主溢流阀损坏或调定值偏低,部分润滑油经旁路回邮箱,使机内供油不足;7、三角胶带过紧;8、润滑油选用不当;9、水平轴无轴向间隙;10、破碎机输出功率太大;11、油变质或太脏。 圆锥破
圆锥破常见的故障和圆锥破故障解决方法 圆锥破碎机常见故障二: 油压低、油温高 原因分析: 油泵磨损,供油不足 解决方法或建议: 检查油流,更换油泵 圆锥破碎机常见故障三: 油压正常,油温偏高 原因分析: 1、小铜套或大铜套碎裂;2、主轴与小铜套间隙偏小;3、大铜套顶面与大齿轮底面间隙不够,油流不畅;4、安装时,机内摩擦表面有划痕、碰伤未修平,工作中擦伤另一配合面,处于不良的摩擦状态;5、冷却器阻塞或未开冷却水;6、主溢流阀损坏或调定值偏低,部分润滑油经旁路回邮箱,使机内供油不足;7、三角胶带过紧;8、润滑油选用不当;9、水平轴无轴向间隙;10、破碎机输出功率太大;11、油变质或太脏。 圆锥破
反击式破碎机十大常见故障及解决方案 六、反击破出现闷车反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。 本文地址:反击式破碎机十大常见故障及解决方案 九、设备运行中有胶味导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。三、设备振动异常可能的原因及解决方案有:1、可能是进料尺寸过大;2、耐磨件磨损不均,反击锤头需要更换;3、转子不平衡,需调整,校对平衡;4、检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。反击式破碎机常见故障及解决方案 一、反击破出现闷车