破碎机破碎物料的原因

反击式破碎机的工作原理及对物料的作用

　　反击式破碎机对物料的破碎作用，重要有三个方面：　　1)自在破碎进入破碎腔内的物料，即时受到高速板锤的冲击，以及物料之问互相撞击，同时，板锤与物料及物料之问的摩擦作用，使破碎腔内物料受到粉碎。

　　2)反弹破碎因为高速旋转的转子上的板锤冲击作用，使物料取得很高的活动速度，而后，撞击到反击板上，使物料得到进一步的破碎。

反击式破碎机的工作部件为带有板锤的高速旋转的转子。

因为物料受到板锤的打击，与反击板的冲击以及物料彼此之间的碰撞。

破碎机出料不达标的原因分析

破碎机出料不达标的原因分析 对于破碎机的生产过程来说，不管是故障的产生，还是产量下降的原因分析，或者是解决出料不合理的现象，都是生产中重要的操作，这些方面的操作都是为了保证生产的效益，不同的现象是由不同的原因引起的，这里是来介绍一下出料不达标的现象是哪些原因引起的问题。    原因一、破碎比    破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当；    原因二、进料粒度    对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求；    原因三、循环负荷    破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的；    原因四、开路和闭路循环    在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择；    上文主要介绍的是破碎机出料不达标的原因分析，对于这一问题的分析主要是从四个方面进行的，分布是破碎比、进料粒度、循环负荷以及开路和闭路循环，上文详细的分析这些方面对于出料的影响，在实际的生产中，需要根据生产的要求适当的选择每一个方面的因素。

破碎机物料破碎的方法

　　破碎机械虽然类型繁多，但按施力方法不同，对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。

　　1、压碎将物料置于两块工作面之间，施加压力后，物料因压应力达到其抗压强度而破碎，这种方法一般适合用于破碎大块物料。

　　5、磨碎(研磨)物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后，其剪切应力达到物料的剪切强度极限时，物料便粉碎；或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料粉碎。

　　3、折碎物料受弯曲应力作用而破碎。

反击式破碎机出现堵料的原因和解决方法

       5、原因：如果反击式破碎机主要部件受到磨损（如板锤、反击板的磨损），物料破碎效果不好也会造成堵料现象。

       4、原因：当物料硬度较大，不易破碎，或进料粒度超过了反击式破碎机限定的最大范围，在反击板和板锤之间破碎不充分时，也会堵塞排料口。

       反击式破碎机出现堵料现象，不要急于盲目修理，要先找到问题出现的原因，然后针对性的采取合理的应对措施，对症下药，解决问题，尽量降低因堵料造成的损失。

       解决方法：物料在进入破碎腔之前，应先明确该反击式破碎机的适用物料，特别是对物料性质的要求，保证破碎机给料的正确；投入破碎腔内的物料不易过多，为此可以在给料口安装一个电铃及报警闪铃灯以控制给料，避免投入过多的物料造成堵塞；对大块物料进行粗破后再投入破碎腔内，使物料尽可能的达到或接近破碎要求，以避免物料的堵塞。

破碎机出料不均匀？找准原因是关键!

下面是山卓重工总结的几点影响破碎机出料不均匀的原因：1、破碎物料硬度高、粒径大　　当破碎腔内的物料硬度过高或粒径过大时，会导致物料在破碎腔中破碎不完全，从而造成出料不匀，因此在放入破碎物料时，要认真阅读说明书，了解破碎机所能破碎的最大硬度和粒径大小，不能超过设备规定范围。

4、破碎机出料口大小不当　　当破碎机的出料口大小不合适时，容易使破碎的物料来不及排出，造成物料堵塞，影响物料的破碎情况，使物料破碎不均匀。

3、破碎机进料量大　　当破碎机破碎腔内的物料过多，或者超出最大进料要求时，就容易使物料堵塞在破碎腔内占据空间，使得物料破碎空间减少，从而导致物料出料不均匀，因此要严格控制破碎机的进料量和进料速度。

2、破碎物料含水量高　　当破碎物料含水量过高时，在破碎机破碎腔内会相互粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了破碎机的破碎能力，导致出料不均匀的现象，因此在选择物料时，要注意物料的含水量。

总结

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