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反击式破碎机的工作原理及对物料的作用

更新时间:2020-08-08 14:33:30

破碎机 物料 反击式 板锤 破碎

反击式破碎机的工作原理及性能结构

反击式破碎机的工作原理及性能结构

  反击式破碎机对物料的破碎作用,主要有三个方面:  1)自由破碎进入破碎腔内的物料,立即受到高速板锤的冲击,以及物料之问相互撞击,同时,板锤与物料及物料之问的摩擦作用,使破碎腔内物料受到粉碎。

  2)反弹破碎由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用,使物料获得很高的运动速度,然后,撞击到反击板上,使物料得到进一步的破碎。

反击式破碎机的工作部件为带有板锤的高速旋转的转子,喂入机内的料块,在转子回转范围(即锤击区)受到板锤冲击,并被高速抛向反击板,再次受到冲击,然后又从反击板反弹到板锤,继续重复上述过程。

由于物料受到板锤的打击,与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞。

反击式破碎机的工作原理及保养

反击式破碎机的工作原理及保养

  反击式破碎机简介:  反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备,其特点是体积小,构造简单,破碎比大(可达40),能耗少,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备。

  3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。

  反击式破碎机特点:  1、转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。

  反击式破碎机工作原理:  石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。

反击式破碎机的工作原理及特点

  反击式破碎机工作原理:  利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎。

  反击式破碎机特点:  1、反击破进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少;  2、反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好;  3、反击破结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量;  4、高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大;  5、无键连接,检修方便,经济可靠;  6、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。

物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击板。

物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。

反击式碎石机工作原理及设备用途

  反击式碎石机是一种新型高效率的碎矿设备,其特点是体积小,构造简单,破碎比大(可达40),能耗少,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备。

专业生产碎石机、破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。

  反击式碎石机工作原理:  石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。

  用途:本系列产品能处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

制砂机(冲击式破碎机)与反击破碎机的不同工作原理

制砂机的维护常识1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。

反击破碎机的工作原理:反击破碎机全中心进料:物料落入反击破碎机进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的甩轮,在甩轮内被迅速加速,其加速度可达数十倍重力加速度,然后高速从甩轮内射出,先与反弹后自由下落的另一部分物料进行撞击,然后一起冲击到物料衬层(石打石)或反击块(石打铁)上,被反弹斜向上冲击到涡流腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,又与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。

在制砂机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。

制砂机(冲击式破碎机)与反击破碎机的不同工作原理制砂机(冲击式破碎机)的工作原理:制砂机(冲击式破碎机)中心进料伴随环形瀑落进料:物料落入制砂机(冲击式破碎机)进料斗,在经环形孔落下,被分料板分成两股料,一股经分料盘进入高速旋转的甩轮,另一股从分料盘四周落下。

总结

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