在生产前反击式破碎机安装调试工作

反击式破碎机的安装调试步骤

　　反击式破碎机启动前检验工作应做到以下几点：　　（1）漏斗是否阻塞，给矿量是否偏向一侧。

　　反击式破碎机设备的安装：　　1、反击破转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。

　　（7）油泵、油环等运转是否正常，油管是否阻塞。

　　破碎机设备中的反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，反击式破碎机的特点是体积小，构造简单，破碎比大，能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，使用行业众多。

碎石机的安装调试

安装时，应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。

检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。

　　首先：检查叶轮与输送设备的启动顺序为：一、排料→制砂机→给料。

制砂机在出厂前，已进行8小时空负荷运转个部正常，尽管如此在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。

碎石机的调试和安装

检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。

安装时，应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。

　　首先：检查叶轮与输送设备的启动顺序为：一、排料→制砂机→给料。

制砂机在出厂前，已进行8小时空负荷运转个部正常，尽管如此在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。

颚式破碎机安装调试的注意事项

 　 7、用户进行负荷试车需十小时，并采用次硬矿石如无以上故障且轴承温升不超过70度，即可投入生产 　 以上就是提供的关于颚式破碎机安装的注意事项。

 　 3、鄂式破碎机与其他设备的配合及管理，需有利于生产，有利于流水线作业，保证工作面而不拥塞。

 　 5、先用人力搬动皮带轮，确认为运动不受阻碍时，即可进行空车试验，在两个小时内不得有冲击、噪音、密封处漏油及皮带轮摆动和轴间松动等现象。

基础性时刻有用户根据料机和运输设备而定。

沙石生产线的结构组成与安装调试

(1)沙石生产线的固定体的主要部件是机架.为了防止机架侧板壁的磨损，在破碎腔左右侧壁上装有护板，可随意更换.     (2)转动体:由动领(由动领支架和活动-51板等零部件组成)、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是传动和承受力矩的主要部分.     (3)调整装置:该装置是用来调整排料口尺寸的大小，控制出料粒度     (4)保险装置:肘板除传递力外主要起着保险作用.即当非破碎物料进入破碎腔时，肘板可先行折断或折弯，从而保护机器其它零部件.     沙石生产线的全程安装调试     (1〕机器需安装在避雨的地方，不可露天安装.石英砂生产线     (2)当搬运时，请按设备吊装位置图及设备重量选择合适的吊装工具，以防止损伤人员或设备.     (3)按安装位置图，选择合适的安装位置，按设备总重量浇注合适的地墓.     (4)吊装时，找到重心位置后水平起吊，不允许前、后、左、右不均衡起吊，以免设备侧翻，造成人员或设备损伤.     (5)起吊后，起吊机械和设备下不准站人，以免造成危及人员安全事故发生.     (6)电机需安装在沙石生产线的后方，旋转方向必须按照要求方向，不得反向.     (7)机器应紧固在混凝土地墓上，地基应留出排料槽，其斜度大于400，基础形势可由用户根据物料和运输设备而定.     (8)在调整排料口前，应先松开沙石生产线的复位弹簧，待调整后，再拧紧，弹簧的张紧程度以肘板和肘板座之间的噪音 小且肘板在工作时不脱落为宜.     (9)试车前必须确认各连接螺栓已拧紧.     (10)试车前必须确认各活动部位润滑良好.     (11)如果设备损坏或缺少零部件，请不要运行.     (12)先用人力搬动皮带轮，确认沙石生产线运动不受阻碍时，方可进行空车试验.在两个小时内不得有冲击，漏油、皮带轮摆动和轴间松动等现象，轴承温升不得超过35'C.若发现以上故障立即停车进行检修.     (13)负荷试车需十小时，如果采用较硬矿石亦无以上故障，且轴承温度不超过70'C .沙石破碎设备

总结

这篇有关在生产前反击式破碎机安装调试工作的文章就介绍到这里了，更多关于安装,破碎机,制砂机,设备,沙石的相关文章请继续点击下方标题浏览