安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。
检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁方向旋转。
首先:检查叶轮与输送设备的启动顺序为:一、排料→制砂机→给料。
制砂机在出厂前,已进行8小时空负荷运转个部正常,尽管如此在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。
检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁方向旋转。
安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。
首先:检查叶轮与输送设备的启动顺序为:一、排料→制砂机→给料。
制砂机在出厂前,已进行8小时空负荷运转个部正常,尽管如此在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。
反击式破碎机的调试工作: 转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。
反击式破碎机的安装工作:按本机适用范围选择安装位置,同时保证有足够的检修空间。
清除反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。
我们知道了反击式破碎机的应用广泛,并且有很高的性能特征,那么我们来了解一下反击式破碎机的的安装与调试该如何操作。
今天,东方为您讲解反击式破碎机的安装步骤: 1、反击式破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应该定期检查,随时紧固。
调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故 5、由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好。
破碎机也一样,只有正确地进行安装,破碎机才能正常进行良好运转,才能延长破碎机使用寿命和正常生产作业。
2、安装中注意反击破旋向不可逆转 3、把放击破电动机安装好后,应根据安装情况,配备传动带防护罩 4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击。
7、用户进行负荷试车需十小时,并采用次硬矿石如无以上故障且轴承温升不超过70度,即可投入生产 以上就是提供的关于颚式破碎机安装的注意事项。
3、鄂式破碎机与其他设备的配合及管理,需有利于生产,有利于流水线作业,保证工作面而不拥塞。
5、先用人力搬动皮带轮,确认为运动不受阻碍时,即可进行空车试验,在两个小时内不得有冲击、噪音、密封处漏油及皮带轮摆动和轴间松动等现象。
基础性时刻有用户根据料机和运输设备而定。
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反击式破碎机板锤的修理方法 板锤是反击式破碎机的重要零件,它被紧固地安装在转子上,要求安装牢固,便于更换,一般用抗冲击、耐磨损性能良好的材料制造,譬如高锰钢.也可以采用碳钢板锤。防止轴向窜动,利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁;楔块紧固法是用楔块塞人板锤与转子间的相应槽孔内使之紧固。无沦采用什么修复方法,目的都是为了使转子和板锤安全运转,使用寿命延长,板锤修复后或更换新板锤,均要保证对称质量准确,质量差不允许超过土,板锤装好后,应作平衡检查,要求盘动转子,转子停止住任何位置上都不允许退回1/10圆周。传统的修理方法是换位和堆焊修复,最主要的是改进板锤的结构和固定方法,包括
碎石机的安装调试 安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁方向旋转。 首先:检查叶轮与输送设备的启动顺序为:一、排料→制砂机→给料。制砂机在出厂前,已进行8小时空负荷运转个部正常,尽管如此在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。碎石机的调试和安装 检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁方向旋转。安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。 首先:检查叶轮与输送设备的启动顺序为:一、排料→制砂
碎石机的调试和安装 检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁方向旋转。安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。 首先:检查叶轮与输送设备的启动顺序为:一、排料→制砂机→给料。制砂机在出厂前,已进行8小时空负荷运转个部正常,尽管如此在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。碎石机的安装调试 安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁方向旋转。 首先:检查叶轮与输送设备的启动顺序为:一、排料→制砂