碎石机的调试和安装

碎石机的安装调试

安装时，应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。

检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。

　　首先：检查叶轮与输送设备的启动顺序为：一、排料→制砂机→给料。

制砂机在出厂前，已进行8小时空负荷运转个部正常，尽管如此在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。

破碎机的安装和试机方法

破碎机的安装和试车方法破碎机安装方法如下(1)安装时首先检查基础上的各预留位置，安装空间是否与安装布置图相符，然后将破碎机和电动机滑轨分别吊装于基础上，对准基础上预先拉好的，底座用楔垫块初调到要求位置，并锁上地脚螺母，接着进行基础的浇灌工作。

破碎机安装时应在钢筋混凝土基础干固后进行。

破碎机的安装和试车方法破碎机试车破碎机安装完毕后，应进行不少于2小时的空载试车和5小时的负荷试车。

破碎机的安装和试机方法破碎机即可安装在钢筋混凝土基础上，也可安装在钢结构机座上，但我们建议使用钢筋混凝土机座。

沙石生产线的结构组成与安装调试

(1)沙石生产线的固定体的主要部件是机架.为了防止机架侧板壁的磨损，在破碎腔左右侧壁上装有护板，可随意更换.     (2)转动体:由动领(由动领支架和活动-51板等零部件组成)、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是传动和承受力矩的主要部分.     (3)调整装置:该装置是用来调整排料口尺寸的大小，控制出料粒度     (4)保险装置:肘板除传递力外主要起着保险作用.即当非破碎物料进入破碎腔时，肘板可先行折断或折弯，从而保护机器其它零部件.     沙石生产线的全程安装调试     (1〕机器需安装在避雨的地方，不可露天安装.石英砂生产线     (2)当搬运时，请按设备吊装位置图及设备重量选择合适的吊装工具，以防止损伤人员或设备.     (3)按安装位置图，选择合适的安装位置，按设备总重量浇注合适的地墓.     (4)吊装时，找到重心位置后水平起吊，不允许前、后、左、右不均衡起吊，以免设备侧翻，造成人员或设备损伤.     (5)起吊后，起吊机械和设备下不准站人，以免造成危及人员安全事故发生.     (6)电机需安装在沙石生产线的后方，旋转方向必须按照要求方向，不得反向.     (7)机器应紧固在混凝土地墓上，地基应留出排料槽，其斜度大于400，基础形势可由用户根据物料和运输设备而定.     (8)在调整排料口前，应先松开沙石生产线的复位弹簧，待调整后，再拧紧，弹簧的张紧程度以肘板和肘板座之间的噪音 小且肘板在工作时不脱落为宜.     (9)试车前必须确认各连接螺栓已拧紧.     (10)试车前必须确认各活动部位润滑良好.     (11)如果设备损坏或缺少零部件，请不要运行.     (12)先用人力搬动皮带轮，确认沙石生产线运动不受阻碍时，方可进行空车试验.在两个小时内不得有冲击，漏油、皮带轮摆动和轴间松动等现象，轴承温升不得超过35'C.若发现以上故障立即停车进行检修.     (13)负荷试车需十小时，如果采用较硬矿石亦无以上故障，且轴承温度不超过70'C .沙石破碎设备

对辊破碎机的安装应在专业人员的指导下安装和调试

整个系统是一个封闭系统，没有破损物料丢失，循环负荷大，但产品形状好，在对辊破碎机的实际生产中，开路或闭路的选择可以根据 生产需求;循环负载：对辊破碎机的工作过程在闭环中进行。

此时我们要检查电机风扇叶片是否脱落或磨损，应及时处理问题; 另外，对辊破碎机的电动机功率过大，会产生过大的风速。

在整个过程中，由于循环载荷的增加，系统中每个装置的磨损增加，但是当调节排出口时，主破碎马达的负荷可以减小，并且成品的颗粒形状 产品变好了。

进入二级破碎机进料口，然后重新打入成品筛子进行筛分。

颚式碎石机调试安装的正确方法

　　我厂生产的鄂式碎石机设备结构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。

　　2、电机需安装在鄂式碎石机的后方，旋转方向必须要按要求所做，不得反向。

　　6、鄂式碎石机应牢固定在混凝土地上，地基要留出排矿槽，其斜度不小于50度。

　　3、在调整鄂式碎石机派料口前，应松开拉紧弹簧，待调整好后，在适当调整弹簧的紧张程度，弹簧的紧张程度以能够消除肘板与肘板垫间的噪音和肘板在工作时不易脱落为宜。

总结

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