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沙石生产线设备的基础、安装与调试

更新时间:2020-08-08 14:36:24

沙石 安装 生产线 制砂机 设备

沙石生产线的结构组成与安装调试

沙石生产线的结构组成与安装调试

(1)沙石生产线的固定体的主要部件是机架.为了防止机架侧板壁的磨损,在破碎腔左右侧壁上装有护板,可随意更换.     (2)转动体:由动领(由动领支架和活动-51板等零部件组成)、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成,是传动和承受力矩的主要部分.     (3)调整装置:该装置是用来调整排料口尺寸的大小,控制出料粒度     (4)保险装置:肘板除传递力外主要起着保险作用.即当非破碎物料进入破碎腔时,肘板可先行折断或折弯,从而保护机器其它零部件.     沙石生产线的全程安装调试     (1〕机器需安装在避雨的地方,不可露天安装.石英砂生产线     (2)当搬运时,请按设备吊装位置图及设备重量选择合适的吊装工具,以防止损伤人员或设备.     (3)按安装位置图,选择合适的安装位置,按设备总重量浇注合适的地墓.     (4)吊装时,找到重心位置后水平起吊,不允许前、后、左、右不均衡起吊,以免设备侧翻,造成人员或设备损伤.     (5)起吊后,起吊机械和设备下不准站人,以免造成危及人员安全事故发生.     (6)电机需安装在沙石生产线的后方,旋转方向必须按照要求方向,不得反向.     (7)机器应紧固在混凝土地墓上,地基应留出排料槽,其斜度大于400,基础形势可由用户根据物料和运输设备而定.     (8)在调整排料口前,应先松开沙石生产线的复位弹簧,待调整后,再拧紧,弹簧的张紧程度以肘板和肘板座之间的噪音 小且肘板在工作时不脱落为宜.     (9)试车前必须确认各连接螺栓已拧紧.     (10)试车前必须确认各活动部位润滑良好.     (11)如果设备损坏或缺少零部件,请不要运行.     (12)先用人力搬动皮带轮,确认沙石生产线运动不受阻碍时,方可进行空车试验.在两个小时内不得有冲击,漏油、皮带轮摆动和轴间松动等现象,轴承温升不得超过35'C.若发现以上故障立即停车进行检修.     (13)负荷试车需十小时,如果采用较硬矿石亦无以上故障,且轴承温度不超过70'C .沙石破碎设备

沙石生产线的使用、安装与维护

沙石生产线的使用、安装与维护

  2、沙石生产线(锤破)的起动 经检查,证明机器与传动部分情况正常,方可起动。

  一、 沙石生产线(锤破)的操作:  1、沙石生产线(锤破)起动前的准备工作:检查轴承内是否有润滑油。

检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。

  上述就是我公司总结出的沙石生产线安装过程中必须用到的小知识,我们是专业的沙石生产线生产厂家,全程为您提供良好的服务,这是我们的责任,也是我们的荣幸。

碎石机的安装调试

安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。

检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁方向旋转。

  首先:检查叶轮与输送设备的启动顺序为:一、排料→制砂机→给料。

制砂机在出厂前,已进行8小时空负荷运转个部正常,尽管如此在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。

碎石机的调试和安装

检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁方向旋转。

安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。

  首先:检查叶轮与输送设备的启动顺序为:一、排料→制砂机→给料。

制砂机在出厂前,已进行8小时空负荷运转个部正常,尽管如此在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。

颚式破碎机安装调试的注意事项

   7、用户进行负荷试车需十小时,并采用次硬矿石如无以上故障且轴承温升不超过70度,即可投入生产   以上就是提供的关于颚式破碎机安装的注意事项。

   3、鄂式破碎机与其他设备的配合及管理,需有利于生产,有利于流水线作业,保证工作面而不拥塞。

   5、先用人力搬动皮带轮,确认为运动不受阻碍时,即可进行空车试验,在两个小时内不得有冲击、噪音、密封处漏油及皮带轮摆动和轴间松动等现象。

基础性时刻有用户根据料机和运输设备而定。

总结

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