反击式碎石机耐磨材质

制砂机的材质耐磨性更高

制砂机的材质耐磨性更高在一些行业当中总是会使用到制砂机，这是在相关行业当中使用的机械设备优选，能够真正发挥作用，尤其是在材质方面，机械设备的锤头是为耐磨的部分，能够真正做到持久性，任何坚固的东西都能够被粉碎，并且保障使用的时间长久，十分耐用。

让更多的行业对于这样的机械设备投入精力，并且由于十分耐久性的使用优势，让越来越多的人开始重视制砂机机械设备的使用，在一定范围内能够真正得到良好的使用方式，在相关生产制造方面能够起到好的作用，所以才会如此的受到欢迎，在行业当中能够起到至关重要作用。

所以让人们更为关注制砂机在相关行业当中所起到的作用，从而让人们不断的推广这样机械设备，在结构方面能够对于工作性能以及磨碎的程度等等都有让人们满意的效果，虽然在结构方面十分简单，但是越是简单的构造质量越好，越能够持久耐用。

由于制砂机的工作条件比较恶劣，加上需要长时间的使用，因此会出现生锈的情况，这样就会降低生产效率，影响设备的正常使用，因此除锈问题一定要重视。

选购破碎机 就选耐磨又耐蚀的

因此，选择破碎中破碎机件材质要留意处理好材质耐蚀与硬度这一对矛盾。

对干式破碎而言，干物料一般情况下物料的氯离子是几乎不析出，即在材质中的晶间侵蚀概率极低，也就是说，选择破碎机件材质也一定要类似硬度较低316L超低碳不锈钢。

　　要处理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，破碎机耐磨件损是主体，在保证耐磨的条件下又要确保耐蚀。

然而，减低磨损粒子的一项重要途径便是进步破碎机件材质的硬度，在材质中碳含量越低相应硬度也低，而高碳材质又极易生锈。

耐磨性较高的反击式制砂机

锤式制砂机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

任何机械设备在生产过程都有不同程度的磨损，以反击式制砂机为例，反击式制砂机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。

而锤式制砂机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。

而锤式制砂机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。

锤式破碎机磨损率与耐磨性的关系

物料与耐磨材料的硬度比值Ha/Hm对磨损率有很大的影响。

郑州华冶重工破碎机厂家对锤式破碎机的锤头耐磨材料有所研究。

专家指出，材料的硬度是影响其耐磨性的一个重要因素。

　　随着社会发展的快速提升，国内对矿山行业尤为关注，然而锤式破碎机的应用领域也越来越宽广。

破碎机耐磨件的使用寿命

华冶重工借鉴国外技术，在一些高端设备（VAI新型制砂机，液压圆锥破碎机，JCE欧版颚式破碎机等）的制造中，选择和进口的高耐磨材料，具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特点，因此在设计其铸件造型工艺时，采取顺序凝固的原则，并且为增强冒口对铸件的补缩效果，冲击锤、反击板等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法。

据了解有：高韧性马氏体铸钢、多元低合金空冷马氏体－贝氏体铸钢、高强韧性奥氏体－贝氏体钢等，可望成为新一代的耐磨材料，这些新材料一旦成熟并得到应用，将推动破碎机特别是对耐磨材料依赖性较强的反击式破碎机和冲击式破碎机的发展。

1930年左右出现的硬镍铸铁，硬度可达HRC55－60，作为第二代耐磨材料，因为太脆，故只能制作小零件，如砂石清洗机的螺旋叶片板等，且我国镍贵，故应用甚少。

高铬铸铁按铬含量分为Cr15，Cr20，Cr26三种，铬含量低则价格低含量高则韧性相对较好，反击式板锤，国内大多数厂家使用Cr20制造，而国外较普遍使用Cr26。

总结

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