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颚式破碎机机架开裂的原因： 1、颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。
3、安装时固定颚板固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作产生的振动中的松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏。
颚式破碎机机架开裂的解除方法： 1、找出原裂缝位置所在，焊接修补，若不能解决故障则应及时更换新机架。
然而再好的设备在长期的使用过程中也难免会出现一定的故障，如颚式破碎机机架开裂。
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专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、珍珠岩制砂机等机械设备。 在日常的生产加工过程中，由于机械设备的质量及保养维护不周等原因，颚式破碎机会出现严重的故障，甚至机架开裂，影响了整个生产线的正常生产作业。华冶现在就怎样预防机架开裂问题来做个简单的介绍。 第一、在安装设备时，要确保地基的平衡以及承压度，并时常的紧固地脚机架的地脚螺栓，确定地脚螺栓一直处于紧固状态； 第二、在进行日常的维护保养工作时，要经常的仔细检查机架周身，发现机体有裂缝时，要及时的采用焊补等方法来进行修补，裂缝严重时要更换新的机架； 第三、在进行日常的检修及保养等工作时，要时常的检查动、固定齿板等主要工作部件的螺栓紧固状态，发现松动现象一定要及时的紧固； 第四、平日要经常检查机架、颚齿、鄂板等主要工作零部件的状态，在发现磨损现象时要及时的采取措施来进行修正，磨损状况严重时要及时的更换新的零部件； 第五、在对主要的工作部件进行更换时，如机架、鄂板、衬板、衬板垫等，一定要采用主机原装部件来替换，以免因为零部件的不适合带来更严重的问题； 第六、在对机架进行修补或者更换时，一定要更换销轴或者调整偏心块方向，并且记得紧固胀紧套； 第七、在日常对设备进行检修保养完成时，一定要记得调整好不同部位的螺栓紧固程度，确保设备运行顺畅。
三、反击式破碎机出料粒度过大： 1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。
二、反击式破碎机轴承发热： 1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。
反击式破碎机的特点及优势： 1、独特的双轮结构，节约动力，增加轴承使用寿命； 2、多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩，齿形反击衬板，机架多方位开门，便于维修； 3、均整板结构使排料更呈小粒径和立方体，无内裂纹； 4、低矮的大进料口，便于生产线布置和增加进料尺寸； 5、全液压开启，便于维修及更换易损件； 6、新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长。
四、破碎机皮带翻转： 1、说明皮带磨损，需更换三角带。
专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、破碎机、碎石机、制砂机、第三代制砂机等机械设备。 颚式破碎机动颚内温过高的原因 颚式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。 出现颚式破碎机机架轴承座或动颚内温升过高的可能原因： 1、轴承断油或油注入太多； 2、油孔堵塞，油加不进； 3、飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动； 4、紧定衬套发生轴向窜动； 5、轴承磨损或保持架损坏等； 6、非轴承温升，而是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热。
1、破碎机空转时，下部出现金属的撞击声 鄂式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能是以下两方面的原因： (1)、推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，强弹簧压得不紧造成转动，当动鄂板、肘板、机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。
4、飞轮回转，破碎机不工作 原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。
2、工作时有金属撞击声、衬板抖动 这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板（动、定）松动，或紧固螺丝松动或断裂造成的，应及时紧固或更换。
6、破碎产品粒并变粗 是破碎衬板下部严重磨损的结果。
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反击式破碎机常见故障及解决方案 一、反击破出现闷车 反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。二、设备弹簧部件产生断裂 造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时，未将弹簧放松。五、出料粒度过大 说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。三、破碎腔内部异响 应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔；检查
颚式破碎机设备常见问题及解决办法 颚式破碎机机架开裂的原因： 1、颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题。 3、安装时固定颚板固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作产生的振动中的松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏。颚式破碎机机架开裂的解除方法： 1、找出原裂缝位置所在，焊接修补，若不能解决故障则应及时更换新机架。然而再好的设备在长期的使用过程中也难免会出现一定的故障，如颚式破碎机机架开裂。颚式破碎站常见问题以及解决方法 3、物料必须给入破碎腔中而不能撞击上动鄂体盖，确保给料斗后壁设计正确。保持给入物料粒度正确，占据破碎腔体积的2
反击式破碎机有哪些常见问题及如何解决 针对反击式破碎机板锤磨损严重的情况，郑州华冶重工专家推荐的处理措施是：提高板锤使用寿命，首先应从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。 根据郑州华冶重工反击式破碎机专家的经验，造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。郑州华冶重工系列反击式破碎机的板锤材料常采用高锰钢，具有韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。即使更换板锤时采取了有效的措施，转子符合平衡要求，但机器使用一段时间后，由于各板锤磨损不均匀，也会导致转子不平衡而产生振